[發明專利]Ni系低溫鋼及制造方法、液化天然氣儲罐和運輸船用船體

有效

• 申請號: 201210031780.7
• 申請日: 2012-02-13
• 公開（公告）號: CN102586683A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 潘濤;蘇航;楊才福;李麗;薛東妹;柴鋒;王卓;梁豐瑞;沈俊昶;王瑞珍
• 申請（專利權）人: 鋼鐵研究總院
• 主分類號: C22C38/16
• 分類號: C22C38/16
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 薛義丹

1.一種Ni系低溫鋼，所述Ni系低溫鋼包含的化學成分按質量百分數計為C：0.02％-0.10％，Si：0.01％-0.20％，Mn：0.50％-0.75％，P：≤0.010％，S：≤0.004％，Ni：8.50％-9.50％，Al：0.005％-0.040％，Ti：0.005％-0.040％，O：0.0005％-0.003％，N：0.0010％-0.012％，Ca：0.0005％-0.004％，Cu：0.001％-1.50％，Mo：0.001％-0.16％，余量為Fe。

2.根據權利要求1所述的Ni系低溫鋼，其中，C含量按質量百分數計為0.03％-0.07％。

3.根據權利要求2所述的Ni系低溫鋼，其中，N含量按質量百分數計符合N/14≤Al/27+Ti/48。

4.根據權利要求3所述的Ni系低溫鋼，其中，Ca含量按質量百分數計符合Ca≥(1.25S+2.5O)/8。

5.根據權利要求1至4中任意一項所述的Ni系低溫鋼，其中，Mo含量按質量百分數計為0.05％-0.10％。

6.根據權利要求1至4中任意一項所述的Ni系低溫鋼，其中，Cu含量按質量百分數計為0.50％-0.70％。

7.根據權利要求1至4中任意一項所述的Ni系低溫鋼，其中，Cu含量按質量百分數計為0.95％-1.15％。

8.一種液化天然氣儲罐，其特征在于由根據權利要求1-7中任一項所述的Ni系低溫鋼制得。

9.根據權利要求8所述的液化天然氣儲罐，其特征在于所述液化天然氣儲罐的容量超過2×10⁵m³、最大壁厚超過50mm。

10.一種液化天然氣運輸船用船體，其特征在于由根據權利要求1-7中任一項所述的Ni系低溫鋼制得。

11.一種Ni系低溫鋼的制造方法，其特征在于所述制造方法包括以下步驟：

1)鋼的冶煉，選用高溫低Si鐵水，對高溫低Si鐵水進行預處理，使得S含量小于0.002wt％；轉爐或電爐冶煉，擋渣出鋼；LF爐繼續造渣脫硫，同時調整合金成分；VD或RH爐真空保壓，在鋼包中喂Si-Ca線，使得Si-Ca線打入鋼液中；

2)板坯連鑄，選用連鑄結晶器內強冷和二冷區弱冷的水量方案，并配合低拉坯速度進行板坯連鑄，連鑄后進行緩冷處理；

3)板坯軋制，板坯加熱前進行防氧化處理；板坯低溫加熱，出爐后迅速采用高壓水除鱗；板坯采用兩階段控制軋制方法進行軋制，鋼板軋制后進行大水量在線淬火，鋼板出水后返紅溫度低于200℃，然后對其進行熱處理。

12.根據權利要求11所述的制造方法，其中，制造的Ni系低溫鋼包含的化學成分按質量百分數計為C：0.02％-0.10％，Si：0.01％-0.20％，Mn：0.50％-0.75％，P：≤0.010％，S：≤0.004％，Ni：8.50％-9.50％，Al：0.005％-0.040％，Ti：0.005％-0.040％，O：0.0005％-0.003％，N：0.0010％-0.012％，Ca：0.0005％-0.004％，Cu：0.001％-1.50％，Mo：0.001％-0.16％，余量為Fe。

13.根據權利要求11所述的制造方法，其中，在鋼板出水后的熱處理工藝中，采用臨界淬火與回火工藝進行熱處理，將鋼板在630-720℃保溫1-4小時，出爐后在輥壓式淬火機上淬火，然后在500-600℃回火2-8小時，出爐后空冷或水冷。

14.根據權利要求11所述的制造方法，其特征在于在鋼板出水后的熱處理工藝中，采用單相區淬火、臨界淬火和回火工藝進行熱處理，鋼板在800-850℃保溫1-4小時，出爐后在輥壓式淬火機上進行第一次淬火，接著將鋼板在630-720℃保溫1-4小時，出爐后在輥壓式淬火機上進行第二次淬火，然后在500-600℃回火2-8小時，出爐后空冷或水冷。

15.根據權利要求11所述的制造方法，其中，在板坯連鑄步驟中，拉坯速度為0.5-3.0m/min。

16.根據權利要求11所述的制造方法，其中，在板坯連鑄步驟中，通過將連鑄坯入緩冷坑和保溫罩，并在其內保持48小時來執行緩冷處理。

17.根據權利要求11所述的制造方法，其中，在板坯軋制步驟中，采用表面涂覆進行防氧化處理。