[發明專利]TBAB漿水分離式動態蓄冰系統

有效

• 申請號: 201210031698.4
• 申請日: 2012-02-13
• 公開（公告）號: CN102538098A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 高日新;馮自平;宋文吉
• 申請（專利權）人: 中國科學院廣州能源研究所
• 主分類號: F24F5/00
• 分類號: F24F5/00;F25C1/00
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 黃培智;莫瑤江

技術領域

本發明涉及TBAB包絡化合物漿蓄冷技術領域，尤其涉及動態蓄冷系統。

背景技術

四丁基溴化銨(TBAB)包絡化合物漿是一種高密度的儲能及潛熱輸送材料，其相變溫度為5-12℃，可以廣泛應用于工商業的大型中央空調蓄冷系統。

動態蓄冷是指TBAB水溶液在板式換熱器中，被降溫至過冷狀態，然后進入過冷卻解除器，解除過冷狀態成為漿水混合物。因為TBAB水溶液在板式換熱器表面不結冰不凝固，不會出現傳統靜態蓄冰系統冰層厚度不斷增加的現象，換熱效果非常好，所以動態制冰的效率優于靜態制冰。

但是，TBAB水溶液在板式換熱器中，被降溫至過冷狀態的過冷度比較小。因而，需要很大的冷水循環量，才能保證一定的蓄冷量要求。也就是說，相應泵的功耗也比較大，而且該泵的揚程要根據現場管道管徑、長度和彎頭等來確定，無法實現出廠前配置。

發明內容

本發明的目的在于設計一種冷水循環系統，使大流量循環流程更短，其它流程采用小流量

為實現以上目的，本發明采取了以下的技術方案：TBAB漿水分離式動態蓄冰系統，包括有制冷主機與第一動態制冰機組，兩者通過不凍液送連接道構成冷源循環，其中不凍液送連接道串聯不凍液泵，第一動態制冰機組與蓄冰槽通過第一漿水混合物輸送管、第一連接水管、第一水泵、第一連接水管構成制冰循環；所述第一動態制冰機組包括板式換熱器，第一漿水混合物輸送管、過冷卻解除器和漿水分離器，漿水分離器另一側接第二漿水混合物輸送管道后連接到蓄冰槽，第二漿水混合物輸送管道下部一側與第一連接水管連接，漿水分離器下部另一側依次通過第五連接水管、第四連接水管、止回閥、第二水泵、第三連接水管連接到蓄冰槽。

板式換熱器、漿水分離器及第一水泵構成相對封閉系統，被濃縮的TBAB漿水混合物輸送回蓄冰槽，用補水泵從蓄冰槽補充相應水量進入上述相對封閉系統。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：優點是相當封閉系統內的流量和揚程可以確定，出廠前配置水泵；相當封閉系統內管道短，揚程小，所以水泵功耗低。補水量少，補水泵功耗低。例如原系統循環量Q＝500m3/h，過冷板換阻力0.8bar，管道阻力2.0bar，總揚程H＝30m，功率N＝55KW；采用本發明系統相對封閉系統循環量Q＝500m3/h，阻力1bar，總揚程H＝10m，功率N＝22KW，補水流量Q＝62.5m3/h，管道阻力2.0bar，總揚程H＝22m，功率N＝5KW。若1年運行2240小時，則節省(55-22-5)x2240＝62720kw.h，節省50.9％。

附圖說明

圖1：現有技術的動態制冰系統；

圖2：為圖1中的第二動態制冰機組簡化后的系統；

圖3：本發明TBAB漿水分離式動態蓄冰系統；

圖4：圖3中的第一動態制冰機組；

附圖標記說明：1-制冷主機；2-不凍液送連接道；3-第二動態制冰機組；4-第一漿水混合物輸送管道；5-蓄冰槽；6-第一連接水管；7-第一水泵；8-第二連接水管；9-不凍液泵；10-板式換熱器；11-過冷卻解除器；12-漿水分離器；13-第二漿水混合物輸送管道；14-第三連接水管；15-第二水泵；16-第四連接水管；17-止回閥；18-第五連接水管；19-第一動態制冰機組。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明的內容做進一步詳細說明。

實施例：

圖1是現有技術動態制冰系統，制冷主機1與第二動態制冰機組3通過不凍液送連接道2構成冷源循環，其中不凍液送連接道2串聯不凍液泵9作為該循環的驅動力。第二動態制冰機組3與蓄冰槽5通過第一漿水混合物輸送管4、第一連接水管6、第一水泵7、第一連接水管8構成制冰循環，其第一水泵7作為該循環動力。

參閱圖2所示，為了進一步說明系統阻力構成，將第二動態制冰機組3簡化為板式換熱器10，由TBAB水溶液變成漿水混合物的循環流程：TBAB水溶液從蓄冰槽5流經第一連接水管6，經過第一水泵7加壓經第二連接水管8進入換熱器10被過冷，過冷后的溶液在過冷卻解除器11解除過冷狀態，成為TBAB的漿水混合物，通過第一輸送管4流回蓄冰槽5。