[發(fā)明專利]一種棒、壘球的加工工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210031259.3
• 申請日: 2012-02-13
• 公開（公告）號: CN102553182A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設計）人: 陳錫銘
• 申請（專利權(quán)）人: 臺慧（廈門）運動器材有限公司;廈門東幫工藝品有限公司
• 主分類號: A63B45/00
• 分類號: A63B45/00;B29C44/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 渠述華

技術領域

本發(fā)明有關一種棒、壘球的加工工藝。

背景技術

目前正式比賽用的棒、壘球結(jié)構(gòu)，主要是由具有彈性的球芯部份與包覆于球芯之外的皮制球衣構(gòu)成。因皮質(zhì)球衣材料及人工成本高，生產(chǎn)效率低且各球之間的統(tǒng)一性差等缺陷便出現(xiàn)了PU材質(zhì)的球衣。而對于PU材質(zhì)的球體球衣，現(xiàn)有的PU球衣的棒壘球的制作方法，一般是將獨立成型后的球芯置于兩半球形模體組成的球形模腔中，或是將球芯置于由對應球衣的兩個“8”字型片模體對合構(gòu)成模具的模腔中，向放置有球芯的球衣模腔中注入PU材料以將球芯包覆，最后脫模形成整個球體。

這樣的方法在制作過程中仍存在一些缺陷，在球衣模體上的進料槽中向置有球芯的球衣模腔中注入PU材料后，使PU材料在包覆于球芯上，而后加熱處理使其發(fā)泡成型時，雖然在進料槽兩側(cè)設有與球衣模體內(nèi)側(cè)相通的出氣槽，但是在高溫成型時，因出氣槽只是位于模具的上方，在發(fā)泡過程中高溫產(chǎn)生的氣體可能會出現(xiàn)無法完全從出氣槽中排放出，小部分無法排出的氣體會在PU中產(chǎn)生氣泡，球衣中存在氣泡，會使得球衣存在密度及薄厚度不均的問題，造成產(chǎn)品的品質(zhì)缺陷。并且，球衣成型的過程中是在獨立成型的球芯上注入液體PU材料，因球芯可為PU、橡膠、軟木等的任意一種材料制作而成，而一些材料的球芯表面與PU發(fā)泡材之間抓緊力度不夠，貼合度不強，球衣與球芯之間結(jié)合不牢也勢必會造成球體的使用品質(zhì)，產(chǎn)品易變形，壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種棒、壘球的加工工藝，以解決現(xiàn)有技術中球衣中易產(chǎn)生氣泡，球衣與球芯之間結(jié)合不牢的問題。

為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種棒、壘球的加工工藝，具體步驟為：

1）、首先將球芯獨立成型；

2）、在球芯的外表面上固定一纖維材質(zhì)層，并在纖維材質(zhì)層上均勻刷上一層PU；

3）、將球芯放置于球衣的模具中；

4）、靜置或加溫成形；

5）、最后脫模形成整個球體。

所述步驟1中球芯為PU、橡膠、軟木或多層纏繞毛線中的任意一種。

所述步驟2中的纖維材質(zhì)層為不織布或織布。

所述步驟2中的纖維材質(zhì)層為綿紗或毛紗。

所述步驟3中的球衣模具是由對應球衣的兩個“8”字型片模體構(gòu)成，該兩片模體對扣即可形成球體球衣外形，該兩片模體為軟性材料制成，在兩片模體的對接處形成有搭接邊，并在搭接面的內(nèi)側(cè)形成有球衣表面的線領槽及凸伸于模腔內(nèi)并用于頂持球芯的頂柱。

采用本發(fā)明的工藝制作的棒、壘球的球衣，其在成型過程中，因在獨立成型的球芯上增加了一層纖維材質(zhì)層，再刷上?PU而滲于纖維材質(zhì)層中形成一復合層貼合在球芯外，并利用模具進行加溫或靜置成型，在球衣成型時，球衣材料與該復合層形成一體，從而使球衣與球芯表面之間的抓緊力增強，球衣與球芯之間貼合更牢固，而纖維材質(zhì)層中的多孔性結(jié)構(gòu)具一定的吸氣性，當球衣在高溫發(fā)泡成型時，其對于高溫成型中產(chǎn)生的無法完全排出的小部分氣體具有一定的吸收作用，從而可避免球衣中出現(xiàn)氣泡而影響球體的品質(zhì)和使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中球芯上包覆纖維質(zhì)材質(zhì)層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中的球體成型后的剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明的球衣模具的實施例示意圖；

圖4為本發(fā)明的成型工藝流程示意圖。

具體實施方式

為了進一步解釋本發(fā)明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明揭示了一種棒、壘球的加工工藝，其具體步驟為：

1）、首先將球芯1獨立成型；

2）、在球芯1的外表面上固定一纖維材質(zhì)層2，并在纖維材質(zhì)層2上均勻刷上一層PU層3；

3）、將球芯1放置于球衣的模具中；

4）、靜置或加溫成形；

5）、最后脫模形成整個球體。

配合圖1、2所示，本發(fā)明中采用獨立成型的球芯1，球芯1可為PU、橡膠、軟木或多層纏繞毛線等材料制成。在本發(fā)明中，在將球芯1放入球衣模具前，先在球芯1的外表面上貼合或包裹上一纖維材質(zhì)層2，該纖維材質(zhì)中分布有一定空隙結(jié)構(gòu)，可為纖維棉紗、纖維毛紗、纖維繞線層或織布等，本實施例中的纖維材質(zhì)層2采用不織布，令不織布包覆于球芯1的表面后，在不織布上均勻地刷上一層PU形成PU層3，使PU滲于不織布之中而形成一復合層，令球芯1的外表面上貼合上一層具有PU的纖維層。?