[發(fā)明專利]復(fù)膜太陽能熱發(fā)電反光鏡片及其制作方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210031145.9 | 申請(qǐng)日： | 2012-02-13 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102582147A | 公開（公告）日： | 2012-07-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 程發(fā)泉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 程發(fā)泉 |
| 主分類號(hào)： | B32B9/04 | 分類號(hào)： | B32B9/04;B32B15/04;B32B15/08;B32B15/20;B32B17/00;B32B27/18;G02B5/08 |
| 代理公司： | 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人： | 李琪 |
| 地址： | 730046 甘肅*** | 國省代碼： | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 太陽能 發(fā)電 反光 鏡片 及其 制作方法 | ||
1.一種復(fù)膜太陽能熱發(fā)電反光鏡片，其特征在于，該反光鏡片包括玻璃層（1），玻璃層（1）上鍍覆有反光膜（2），反光膜（2）上鍍覆有金屬膜（3），金屬膜（3）上涂覆有樹脂層（4），樹脂層（4）上設(shè)置有結(jié)構(gòu)板（5）。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)膜太陽能熱發(fā)電反光鏡片，其特征在于，所述的玻璃層（1）采用超白鈉鈣玻璃制成。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)膜太陽能熱發(fā)電反光鏡片，其特征在于，所述超白鈉鈣玻璃的厚度為2mm～3mm。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)膜太陽能熱發(fā)電反光鏡片，其特征在于，所述的結(jié)構(gòu)板（5）采用厚度為0.8mm～1.2mm的不銹鋼板制成。
5.一種權(quán)利要求1所述復(fù)膜太陽能熱發(fā)電反光鏡片的制作方法，利用物理氣相成膜、化學(xué)氣/固相成膜原理，采用干式鍍膜工藝、富氧氣體氧化成膜方法，使各組成區(qū)成為完全封閉的界面交織結(jié)構(gòu)層，從而形成完整的反光鏡片體，其特征在于，該制作方法具體按以下步驟進(jìn)行：
步驟1：用水清洗玻璃后，放入濃度為10～15%的氫氧化鈉溶液中浸洗，再用水沖洗；
步驟2：將步驟1清洗后的玻璃置于溫度為143℃±3℃的環(huán)境中，烘干8分鐘～10分鐘；
步驟3：將步驟2烘干的玻璃置于真空度為10-3?Pa、溫度為50～80℃的環(huán)境中，并在900～950℃的溫度下蒸發(fā)膜材鋁4分鐘～8分鐘，在玻璃的一個(gè)表面上形成厚度為100nm～120nm的反光鋁膜；
步驟4：蒸鍍反光鋁膜后，通入由氧氣和空氣組成的富氧氣體，對(duì)反光膜進(jìn)行氧化，在反光鋁膜的背面形成厚度為10nm～20nm的氧化膜；該富氧氣體中氧氣的體積占富氧氣體總體積的33%～43%；
步驟5：將步驟4處理后的玻璃置于真空度為10-3Pa、溫度為50℃～80℃的環(huán)境中，在1050℃～1100℃的溫度下蒸發(fā)模材銅8分鐘～12分鐘，在步驟4形成的氧化膜表面形成厚度為100nm～150nm的金屬銅膜；
步驟6：在步驟5形成的金屬銅膜表面涂覆樹脂層
分別取E-51環(huán)氧樹脂?100重量份、鄰苯二甲酸二丁脂?15重量份、粒度為300目的氧化鋁粉30～40重量份和密度為1.00g/cm3～1.03g/cm3的多乙烯多胺12～14重量份，混合均勻，形成樹脂，然后采用現(xiàn)有涂覆樹脂的工藝，在80℃±3℃的溫度下，將該樹脂涂覆于步驟5形成的金屬銅膜表面，在金屬銅膜表面形成樹脂層；
或者，分別取E-51環(huán)氧樹脂?100重量份、JLY-121多硫橡膠?20～25重量份、聚酰胺固化劑3重量份和密度為1.00g/cm3～1.03g/cm3的多乙烯多胺8～12重量份，混合均勻，形成樹脂，然后采用現(xiàn)有涂覆樹脂的工藝，在60℃±3℃的溫度下，將該樹脂涂覆于步驟5形成的金屬銅膜表面，在金屬銅膜表面形成樹脂層；?
或者，分別取E-51環(huán)氧樹脂?100重量份、鄰苯二甲酸二丁脂?15重量份、粒度為200目的滑石粉30～50重量份和密度為1.00g/cm3～1.03g/cm3的多乙烯多胺15重量份，混合均勻，形成樹脂，然后采用現(xiàn)有涂覆樹脂的工藝，在80℃±3℃的溫度下，將該樹脂涂覆于步驟5形成的金屬銅膜表面，在金屬銅膜表面形成樹脂層；
步驟7：取不銹鋼板，用水刷洗后，在氫氧化鈉溶液中浸洗，再用水沖洗，接著置于溫度為143℃±3℃的環(huán)境中烘干，得到結(jié)構(gòu)板；
步驟8：將步驟7得到的結(jié)構(gòu)板粘貼固化于步驟6形成的樹脂層表面，制得復(fù)膜太陽能熱發(fā)電反光鏡片。
6.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步驟1中的玻璃經(jīng)氫氧化鈉溶液浸洗、水沖洗后，用純水沖洗。
7.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步驟6中金屬膜表面形成的樹脂層的厚度為10μm～30μm。
8.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步驟7中不銹鋼板的厚度為0.8mm～1.2mm。
9.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步驟7中的不銹鋼板經(jīng)氫氧化鈉溶液浸洗、水沖洗后，用純水沖洗。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于程發(fā)泉，未經(jīng)程發(fā)泉許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210031145.9/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
