[發明專利]一種用于加熱爐爐頂耐材挖補的施工方法

無效

• 申請號: 201210031002.8
• 申請日: 2012-02-13
• 公開（公告）號: CN102564135A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 彭強;付曉林;陳偉攀;汲鴻昌;趙文東;邱志峰;楊德才
• 申請（專利權）人: 中國十九冶集團有限公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 楊冬

技術領域

本發明涉及一種施工方法，尤其是涉及一種用于加熱爐爐頂耐材挖補的施工方法，屬于冶金生產設備維修技術領域。

背景技術

加熱爐是用來把初軋坯如板坯、鋼坯或連鑄坯等再加熱到熱軋所需要的溫度的熱工設備。為了降低能耗和減輕爐襯結構重量。加熱爐爐頂普遍采用平頂吊掛式的輕體高強復合結構，即爐頂工作襯采用重質澆注料、上面再覆蓋輕質澆注料及纖維隔熱層，合稱為爐頂耐材，并通過吊掛磚將爐頂耐材荷載傳遞給爐頂鋼結構，如圖1所示。由于加熱爐長期在高溫環境下工作，其工作襯耐材直接承受高達1200℃的高溫。因此加熱爐在生產運行過程中，爐頂耐材、特別是高溫段的燒嘴磚及膨脹縫區域會有不同程度的損壞，耐材產生裂縫、脫落，導致加熱爐爐頂串火，生產維護困難。

目前加熱爐爐頂耐材傳統處理方法有兩種，一是在爐頂串火部位用鐵鉤勾出裂縫中的殘渣，然后用耐火纖維毯塞縫，最后采用耐火澆注料或可塑料進行外部封堵，如圖2所示。這種方法需將爐壓降為負壓，影響加熱爐正常生產。只能處理爐頂耐材開裂寬度較小的裂縫，不能修復大面積脫落的爐頂耐材，而且只能短時間一般為10～15天的緩解爐頂串火，不能有效解決問題。第二種處理方法是直接更換整個加熱爐爐頂耐材，此種方法停爐時間長，投資大，除非加熱爐耐材內襯已經到了無法修復的地步，才會采用更換整個爐頂耐材的方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種投資成本低，施工完成后，使用時間長的用于加熱爐爐頂耐材挖補的施工方法。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種用于加熱爐爐頂耐材挖補的施工方法，包括以下步驟，

1)停爐并將爐溫降至45度以下；

2)架設爐頂支撐架，在爐內，對需要進行修補的爐頂區域架設爐頂支撐架，將爐頂支撐牢固；

3)鑿修復斜坡面，鑿除因開裂、脫落而需要修復的爐頂耐材，在修復區域的四周形成修復斜坡面；

4)支模，在鑿除爐頂耐材并形成修復斜坡面的爐頂下方，支設澆注模板形成修補空間；

5)澆注耐火澆注料并養護，在修補空間內，澆注混合合格的耐火澆注材料，并養護至少3天；

6)拆模，待養護期滿后，拆除澆注模板及各支撐架，恢復生產。

進一步的是，對停爐后的加熱爐進行降溫時，采用的是由一側爐門向爐內強制鼓風的方式進行降溫。

進一步的是，支設完成澆注模板后，當修補空間的長度和/或寬度大于一個吊掛間距時，在修補空間內先按吊掛間距要求安裝吊掛磚，然后再進行耐火澆注材料的澆注。

進一步的是，吊掛磚安裝時，先用金屬掛鉤將吊掛磚與爐頂外部的吊掛梁連接，并使吊掛磚與澆注模板之間留出至少5mm的間隙，然后再在吊掛磚與吊掛梁之間采用木楔加固。

進一步的是，當修復區域含有燒嘴磚時，燒嘴磚也在澆注前安裝完成。

進一步的是，支設完成澆注模板后，當修補空間的長度和/或寬度大于一個膨脹間距時，在修補空間內先按膨脹間距要求支設PVC波紋膨脹板，然后再進行耐火澆注料的澆注。

進一步的是，在對耐火澆注材料進行澆注前，先應對耐火澆注材料進行攪拌混合，對耐火澆注材料進行攪拌混合是按下述要求進行的，先加入骨料、粉料和結合劑進行干攪，然后加入需用水量的二分之一，均勻攪拌一分鐘，最后再加入剩余用水量的水，攪拌五至六分鐘。

進一步的是，對混合合格的耐火澆注材料進行澆注時，采用的是一邊振搗一邊投料的連接澆注法，并且在前一層澆注料初凝之前，應將后一層澆注料澆注完畢。

進一步的是，當前一層與后一層的澆注時間超出澆注料的初凝時間時，兩層之間應按施工縫要求進行處理。

進一步的是，在澆注過程中對澆注料進行振搗時，采用的是插入式振動器振搗。

本發明的有益效果是：通過采用在支撐好爐頂之后，先鑿修復斜坡面、并通過支設澆注模板形成澆注空間，然后再采用澆注方式對澆注空間進行修復的方法取代現有的采用耐火纖維毯塞縫加外部封堵的修復方式，使采用本發明的挖補施工方法修復的加熱爐的爐頂使用周期可以延長到8～12個月，比原來的10～15天的使用周期得到了至少10倍以上的延長，同時，采用本發明的挖補施工方法修復加熱爐爐頂，不需要對爐頂進行整體更換，從而還可以大量的節約投資成本。

附圖說明

圖1為本發明涉及到的加熱爐爐頂的結構示意圖；

圖2為本發明現有技術采用的修復方式形成的爐頂結構示意圖；

圖3為采用本發明的方法施工方法時，對爐頂的架固示意圖；