[發(fā)明專利]一種電火花加工設(shè)備放電間隙控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210030886.5 | 申請日: | 2012-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN103240474B | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 嚴(yán)政 | 申請(專利權(quán))人: | 嚴(yán)政 |
| 主分類號: | B23H7/26 | 分類號: | B23H7/26;B23H1/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 徐靜 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 放電間隙 電火花加工設(shè)備 電極 電火花成型機(jī) 電火花穿孔機(jī) 線切割機(jī)床 工作要求 控制電極 控制提供 自適應(yīng)性 分界面 容錯性 放電 加工 開路 探測 保證 應(yīng)用 統(tǒng)計 | ||
本發(fā)明公開了一種電火花加工設(shè)備放電間隙控制方法,是一種可應(yīng)用于線切割機(jī)床、電火花穿孔機(jī)、電火花成型機(jī)等電火花加工設(shè)備的控制方法。其特征在于這種控制方法是根據(jù)非統(tǒng)計方法做出控制決定的。它是通過不斷探測“開路放電分界面”為方法,保證電極盡可能多的存在于“正常放電間隙范圍”為目的來保證最高效率加工速度的。這種控制方法是通過控制電極在“放電間隙范圍”內(nèi)的深度來控制加工效果的。本發(fā)明的方法為電火花加工設(shè)備工件與電極之間的放電間隙控制提供了一種簡單、廉價、精確、主動高效、有自適應(yīng)性、有容錯性、廣泛實用于各種工作要求的解決方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電火花加工設(shè)備放電間隙控制方法,尤其是一種可應(yīng)用于線切割機(jī)床、電火花穿孔機(jī)、電火花成型機(jī)等電火花加工設(shè)備的放電間隙控制方法。
背景技術(shù)
電火花加工是利用電極間脈沖放電時產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象,對材料進(jìn)行加工的方法。研究表明,在兩極發(fā)生放電的過程中,放電通道瞬時產(chǎn)生大量的熱,足以使電極材料表面局部熔化或氣化,并在一定條件下,熔化或氣化的部分能拋離電極表面,形成放電腐蝕的坑穴。在液體等介質(zhì)中重復(fù)性脈沖放電的過程,能夠?qū)?dǎo)電材料進(jìn)行尺寸加工,即成為“電火花加工法”。
實現(xiàn)電火花加工,必須使電極和工件間維持合理的距離,在該距離范圍內(nèi),既可滿足脈沖電壓不斷擊穿介質(zhì),產(chǎn)生火花放電,又可適應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離即排出腐蝕產(chǎn)物的要求。這段距離稱之為 “放電間隙。“放電間隙是否合理受到脈沖電壓、火花通道的能量及介質(zhì)的介電系數(shù)等因素的制約。一般情況下,電火花加工的放電間隙在數(shù)微米到數(shù)百微米范圍內(nèi)。要實現(xiàn)放電間隙的調(diào)整與控制,似乎需檢測實際間隙值的大小。經(jīng)典的現(xiàn)階段業(yè)界認(rèn)為:隙值的測量對放電間隙的調(diào)整與控制并沒有太大的意義。其原因在于隨著加工過程的進(jìn)行,加工介質(zhì)的溫度及介質(zhì)中碎屑的濃度等在不斷變化,致使加工介質(zhì)的介電性能不穩(wěn)定,把當(dāng)前放電間隙值調(diào)整為其他穩(wěn)定加工時刻的間隙值,并不一定能保證加工過程繼續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。
一般來講,經(jīng)典的業(yè)內(nèi)看法認(rèn)為:電火花加工過程中單個脈沖波形的放電狀態(tài)有五種基本形態(tài),即“正常放電”、“過渡電弧”(可恢復(fù)性不穩(wěn)定電弧)、“電弧放電”、“短路”、“開路”(空載),如圖1所示。它們的特點(diǎn)是:
(1)正常放電:放電期間放電電壓波形上有高頻雜波分量出現(xiàn),峰值大,有擊穿延時現(xiàn)象。而在形成火花放電過程中,電流波形平直,規(guī)律性整齊。
(2)過渡電弧:放電期間放電電壓波形上,高頻雜波分量幾乎沒有,擊穿延時也不明顯,波形無規(guī)律。這種波形可通過伺服控制恢復(fù)為正?;鸹ǚ烹?,也可因間隙狀態(tài)變化而自行恢復(fù)為正?;鸹ǚ烹?。因此它是作為理論研究提出的,實際加工控制過程中不需要專門測量。
(3)電弧放電(不可恢復(fù)燒傷性穩(wěn)定電弧) :在間隙放電條件惡劣的情況下,如深孔加工時,穩(wěn)定電弧形成而燒傷工件,這時工具電極及工件表面都會形成局部凸包或凹坑,電壓及電流波形都很光滑,形成燒弧后,如果不擦除黑斑,加工過程不可能自行恢復(fù)正常。
(4)短路:電壓很低,電流波形光滑。雖然短路本身不蝕除工件,也不損傷電極,但在短路處造成了一個熱點(diǎn),當(dāng)短路消除時易引發(fā)拉弧。
(5)開路:間隙過大時,脈沖電源電壓不能擊穿間隙形成放電脈沖,間隙電壓值為脈沖電源電壓值,間隙中沒有放電電流,波形中沒有高頻分量;它對工件沒有去除作用,屬于無效放電脈沖。
常用的電火花線切割間隙狀態(tài)控制原理是通過對電極與工件之間的間隙放電狀態(tài)進(jìn)行檢測、采樣,然后通過一定的反饋增益和控制算法來調(diào)節(jié)加工速度以保持最佳加工間隙和間隙放電狀態(tài)。到目前為止常用的有以下幾種檢測方法。
A、間隙電壓與電流平均值檢測法
B、放電脈沖有效火花數(shù)檢測法
C、間隙平均脈寬電壓檢測
D、間隙脈寬電壓數(shù)字平均法
E、脈沖電壓積分法
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