[發明專利]一種高貝利特水泥緩凝劑的制備方法有效
| 申請號: | 201210030850.7 | 申請日: | 2012-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN102584083A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 劉立文;劉四海;寧勇;魯紀鳴 | 申請(專利權)人: | 劉立文 |
| 主分類號: | C04B24/16 | 分類號: | C04B24/16;C09K8/42 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所 43205 | 代理人: | 寧星耀;許伯嚴 |
| 地址: | 410005 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 貝利 水泥 緩凝劑 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種緩凝劑的制備方法,尤其是涉及一種高貝利特水泥緩凝劑的制備方法。
背景技術
水泥緩凝劑通常是用于水泥作業使用的水泥漿中,比如,在油氣井注水泥作業中,將水泥漿泵入井內,經替漿將水泥漿頂替到套管與井眼之間的環形空間,達到封隔油、氣、水層以保護生產層和支撐保護套管的目的。水泥在送至所要求的位置以前,應具有良好的可泵性。隨著水泥中水化反應的進行,當內聚力達到一定程度時,水泥就會失去流動性而無法施工作業,因此,水泥漿的稠化時間是控制固井作業、保證施工安全和固井質量的關鍵參數。為了更準確的控制水泥漿的稠化時間,必須在水泥漿中加入緩凝劑以延緩水泥和水之間的反應,調節稠化時間。
當高貝利特水泥用在需要控制水泥稠化時間的場所中時,比如油氣井注水作業中,或者其他需要控制稠化時間的場所中時,用硬石膏制成的高貝利特水泥的凝結過快,難以順利施工作業。目前,廣泛使用的水泥緩凝劑用在高貝利特水泥中,水泥的凝結時間不好控制,也給施工作業帶來困難。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,克服現有技術的不足,提供一種可改善水泥漿流變性能的高貝利特水泥緩凝劑的制備方法。?
本發明解決所述技術問題所采用的技術方案是,一種高貝利特水泥緩凝劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)稱取如下重量百分比的原料:2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸40-60%,檸檬酸20-30%,鉻酸鈉10-20%,生物表面活性劑5-10%,各物料百分比之和為100%;
優選的重量百分比為:2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸55%,檸檬酸25%,鉻酸鈉15%,生物表面活性劑5%;
所述生物表面活性劑優選非離子表面活性劑;
進一步,所述非離子表面活性劑優選吐溫-20;
(2)在50-70℃下將2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶于體積分數為30-80%的乙醇水溶液中,所述乙醇水溶液的重量是2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸重量的1-1.5倍(優選1.2倍);
(3)向步驟(2)所得2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的乙醇溶液中先加入檸檬酸,再加入鉻酸鈉,攪拌均勻,然后在75-90℃下保溫反應2-3小時;
(4)在40-60℃下向步驟(3)所得溶液中加入生物表面活性劑,恒溫攪拌反應0.5-1小時,即得高貝利特水泥緩凝劑。
本發明制得之高貝利特水泥緩凝劑的應用:將相當于高貝利特水泥重量0.02-1.2%(優選0.3-0.7%)的高貝利特水泥緩凝劑加入高貝利特水泥中,攪拌混勻即可。
使用本發明制得之高貝利特水泥緩凝劑,通過引入帶電荷的陰陽粒子,在電荷斥力作用下,延緩鈣離子的移動,降低硅酸根離子的靜電引力,從而延緩硅酸根離子的聚合,阻止水化硅酸鈣的生成,同時,生物表面活性劑吸附到反應產物的表面,通過雙重作用達到緩凝效果。
本發明制得之高貝利特水泥緩凝劑,添加量小,成本低;適用溫度范圍較寬,一般在30-100℃范圍均可使用;如與其他外加劑復合使用,適用溫度范圍更廣;化學性能穩定,加量沒有敏感性,稠化曲線形態好;且對水泥漿的其他性能無不利影響,能提高5-10%的水泥強度,改善水泥漿的流變性能,提高水泥的質量。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
實施例1
本實施例包括如下步驟:
(1)準備如下重量的原料:2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸55kg,檸檬酸25kg,鉻酸鈉15kg,生物表面活性劑吐溫-20?5kg;
(2)在50℃下將2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶于55kg體積濃度為30%的乙醇水溶液中;
(3)向步驟(2)所得2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的乙醇溶液中先加入檸檬酸,再加入鉻酸鈉,攪拌均勻,然后在75℃下保溫反應2.5小時;
(4)在40℃下向步驟(3)所得溶液中加入生物表面活性劑吐溫-20,恒溫攪拌反應0.5小時,即得高貝利特水泥緩凝劑。
在高貝利特水泥中分別摻入0%(即不慘)、0.3%、0.4%、0.7%的本實施例所制備的高貝利特水泥緩凝劑,測試其凝結時間,測試結果見表1。
實施例2
本實施例包括如下步驟:
(1)準備如下重量的原料:2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸40kg,檸檬酸30kg,鉻酸鈉20kg,生物表面活性劑吐溫-20?10kg;
(2)在70℃下將2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸溶于66kg體積濃度為50%的乙醇水溶液中;
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