[發明專利]一種頂底復吹轉爐護爐方法

有效

• 申請號: 201210030377.2
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN102534092A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 王皎月;邱達全;王林;喻春亮;張華;段洪;龔波
• 申請（專利權）人: 四川省達州鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李贊堅;曹志霞

1.一種頂底復吹轉爐護爐方法，其特征在于，在轉爐開爐的前期，加速在供氣元件端面形成爐渣金屬蘑菇頭，具體步驟包括：

a、濺渣前，加入鎂球和廢舊水口磨料調渣，該廢舊水口磨料的粒度為3mm～5mm；

b、濺渣后，由轉爐的下料管加入墊底石灰，促使粘附在爐底的爐渣凝結均勻；

c、開爐連續吹煉4～6爐后停吹，對爐底的爐渣進行鋪墊處理，使爐底粘附一層含有氧化鎂和氧化鋯的爐渣，進而形成爐渣金屬蘑菇頭。

2.如權利要求1所述的頂底復吹轉爐護爐方法，其特征在于，所需供氣強度在0.025Nm³/t·h-0.03Nm³/t·h。

3.如權利要求1所述的頂底復吹轉爐護爐方法，其特征在于，所述步驟c中對爐底進行鋪墊具體的方法是，反復搖動轉爐后，在轉爐置于零位后靜止放置。

4.如權利要求1所述的頂底復吹轉爐護爐方法，其特征在于，對加入調渣劑的料倉位置進行間隔改變。

5.如權利要求1所述的頂底復吹轉爐護爐方法，其特征在于，所述轉爐開始工作前，對底部供氣元陣與轉爐之間的氣密性進行檢測，具體步驟為：在底部供氣元件配管后，對連接部位進行密封處理，以2.2mpa～2.6mpa的壓強進行試壓，使管道在25min～35min無泄漏；將底部供氣元件中的管道以酸洗方式防氧化，采用干燥壓縮空氣進行吹掃后，進行清潔度測試，使管道在3min～7min無鐵銹或灰塵。

6.如權利要求1所述的頂底復吹轉爐護爐方法，其特征在于，轉爐開始工作后，通過對爐底的下降幅度進行控制，避免底部供氣元件端面的裸露，包括控制出鋼溫度＜1660℃、終點碳＞0.08％以及濺渣時間＜3min；每2～3天添加粒度為2mm～3mm的廢舊水口磨料調渣和濺渣，將爐渣量控制在8-11％。

7.如權利要求1所述的頂底復吹轉爐護爐方法，其特征在于，所述轉爐開始工作后，通過粘渣掛爐對爐襯進行保護處理，包括根據終渣堿度、終點碳和溫度，加入調渣材料粘稠爐渣，使爐渣粘掛在爐襯上。

8.如權利要求7所述的頂底復吹轉爐護爐方法，其特征在于，粘渣掛爐過程中，濺渣護爐中間包括，每2～3天添加粒度為3mm～5mm的廢舊水口磨料進行調渣，增加爐渣內氧化鋯含量，通過氮氣濺渣，使爐渣粘附在爐襯上。

9.如權利要求7所述的頂底復吹轉爐護爐方法，其特征在于，粘渣掛爐過程中，利用吹煉間隙對爐襯側墻進行不停機熱噴。

10.如權利要求1-9中任意一項所述的頂底復吹轉爐護爐方法，其特征在于，在更換中間包時，采用大面補爐料對爐襯的前后大面進行倒補。