[發明專利]脫氣設備

無效

• 申請號: 201210030249.8
• 申請日: 2012-02-13
• 公開（公告）號: CN102580359A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 李明利;李明春
• 申請（專利權）人: 天津港保稅區鑫利達石油技術發展有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;G01N1/14;G01N1/24
• 代理公司: 天津伊加知識產權代理有限公司 12208
• 代理人: 王念冬;璩俊秀

技術領域

本發明屬于綜合錄井和氣測井用設備，涉及對石油勘探鉆井中提出的泥漿在線脫離氣體的裝置，特別是吸取泥漿液的吸液構造及其吸液頭。

背景技術

脫氣設備是綜合錄井和氣測井用設備中的重要部分，它肩負著樣品氣是不是更能代表地層的真實含氣量的重任，直接影響著對油氣田評價的準確性。

業界對它的改進研究始終沒有止步。

在石油勘探鉆井中提出泥漿，并在線脫離氣體，對于這類脫氣設備，如何能夠讓設備在脫氣作業中更好的實現“恒流”、“定量”，始終是業界不斷的探求。

本案的創意思路是在脫氣器上合理配置軟管泵，并在脫氣器的進液端合理配置吸液頭，由此更好的實現在線“恒流”、“定量”脫氣的目的。

已有的軟管泵，如已公開的中國專利申請200410008362.1行星輪驅動的圓滿的蠕動泵，屬于一種機械泵，可用于被輸送的流體需要與管道以外的物體完全隔離以保證其純潔或其周圍環境的安全的場合，如：分析儀器、醫療、制藥、飲食、化工、核能、航天、環保和自動控制等領域。它是將硅膠管在泵體的環形槽中繞行360°以上再穿出，配以獨特的可自動加載和釋放的驅動輪機構，讓對稱排列的三個壓輥以行星輪的方式在膠管上連續滾壓而工作。由于工作軌道圓滿，驅動機構所受的徑向壓力可以相互抵消，因此驅動力矩極小、噪音極低。克服了以前各種輪壓式蠕動泵由于壓輪的工作軌跡不是整圓而產生的種種弊端。

又如已公開的中國專利申請201010272106一種軟管泵，它包括泵殼、泵殼一側設置的端蓋和沿泵殼的周向內壁布置的軟管，軟管兩端伸延至泵殼外部并固定，泵殼內還設有轉子和與轉子同心設置的用于驅動轉子的主軸，轉子外周設有壓輥，壓輥與泵殼的周向內壁構成對軟管的間歇式擠壓配合，轉子的外周還設有槽輪，槽輪由轉軸支承固定，轉軸兩端固設在轉子上，轉軸、轉子與壓輥的回轉中心平行，槽輪上槽的橫截面呈“U”形，槽輪的“U”形槽的底部弧線與軟管外壁的弧面吻合，槽輪的槽口寬度與軟管外徑吻合。

再如已公開的中國專利201020174488一種軟管泵，包括：泵外殼，設置在泵外殼中的軟管，設置在泵外殼上的擠料圈轉子，與軟管連接的泵接口，設置在泵外殼中的泵室，軟管與泵室連接，擠料圈抵壓在軟管上并與擠料圈轉子連接；軟管內設置有至少一層抗張防爆網。

已有的較為進步的脫氣裝置，如已公開的中國專利201020691996.2一種脫氣裝置，屬于綜合錄井和氣測井用設備，涉及對石油勘探鉆井中提出的泥漿在線脫離氣體的裝置。它具有容置泥漿的罐本體和攪拌體，攪拌體用于伸入罐本體對泥漿進行攪拌；罐本體具有泥漿入口和泥漿出口，其中，罐本體內腔設置為逐級攪拌腔，該逐級攪拌腔是由配置在罐本體內的擋漿組件區隔成分級腔室；所述擋漿組件由第一擋漿片和第二擋漿片組成，第一擋漿片具有能與罐本體內壁密切結合的外緣和通道孔，該外緣與罐本體結合，該通道孔用于形成下漏漿液的通道。該案脫氣裝置中的罐本體設置成能夠逐級攪拌的“屜式”腔室，結合擋漿組件的合理配置，可使漿液在本級攪拌腔室內更為充分的攪拌，實現逐級充分攪拌、逐級充分脫氣的目的。這是本案申請人的在先發明。

又如已公開的中國專利201120047777.5一種無源脫氣裝置及其罐本體及其泥漿處理體。其中，泥漿處理體中的散漿單元由上散漿元件和下散漿元件組成。罐本體上部設置裝配端蓋，該裝配端蓋由端蓋密閉止口和裝配端面構成。泥漿處理體由散漿單元串裝一體，泥漿處理體借由裝配端蓋固定安裝在罐本體內，形成的上端固定下端懸空的裝配方式。該案為樣氣收集數據的準確性提供了保障，為能檢測到地層的真實含氣量提供了保障。這也是本案申請人的在先發明。

業界亟待通過對已有技術的進一步改進，使得脫氣設備能夠實現在線、恒流、定量脫氣的目的。

發明內容

本案所要解決的問題是克服前述技術存在的上述缺陷，而提供一種具有吸液構造及其吸液頭的脫氣設備，以下結合具體技術措施，擇要闡明構效特點。

本發明解決技術問題是采取以下技術方案來實現的，依據本發明提供的一種脫氣設備，包括動力輸出部、脫氣器、軟管泵、吸液頭，所述軟管泵上安裝吸液頭，所述吸液頭用于從鉆井中吸取泥漿，軟管泵與脫氣器連接，其中，所述的軟管泵具有能帶著壓輥轉動的轉盤和軟管，轉盤上分布設置的壓輥，所述壓輥均布設置在轉盤同心圓的圓周上。

前述脫氣設備，其中，所述的脫氣器具有容置泥漿的罐本體，所述罐本體具有泥漿入口和泥漿出口；所述罐本體泥漿入口處具有泥漿入口封口構造，該泥漿入口封口構造是指罐本體泥漿入口始終被液面封堵的構造。