[發明專利]一種大豆鍋巴的生產工藝

無效

• 申請號: 201210030247.9
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN102550629A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 崔兆峰
• 申請（專利權）人: 天津市伴伴豆制品廠
• 主分類號: A21D13/08
• 分類號: A21D13/08;A21D2/36
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 王淦緒

技術領域

本發明涉及一種鍋巴的生產工藝，特別涉及一種大豆鍋巴的生產工藝。

背景技術

大豆是低脂肪高蛋白，不含膽固醇，同時還富含鈣、磷、鐵以及多種維生素，并含有人體必需的8種氨基酸和人體不能合成的賴氨酸和色氨酸，賴氨酸和色氨酸含量分別為2.3％和0.5％。大豆中蛋白質含量為40％以上(瘦豬肉的蛋白質含量為16.4％，雞蛋蛋白質含量為14.7％，牛奶蛋白質含量為3.3％)。

隨著人們生活水平的提高，富貴病越來越多越普遍，所以大豆的營養價值以及保健功能越來越多地受到人們重視。

宋代王楨在《農書》寫到：“大豆為濟世之谷”。科學研究證明大豆脂肪酸以不飽和脂肪酸為主，其中能分解膽固醇，防止血管硬化的人體必需的亞油酸占總量一半以上。大豆食品不但早已流傳到東南亞各國，而且日益受到美國和西方發達國家人們的青睞，并把大豆視為最理想的食品。

目前，鍋巴的具體的制作方法是：1)將原料混合加水攪拌均勻，2)用膨化機擠壓成條狀半成品；3)手工剪斷成片坯，4)灶炸，5)手工拌調味料。上述生產方法，勞動強度高，生產效率低。

發明內容

本發明提供一種大豆鍋巴的生產工藝，采用該工藝生產的大豆鍋巴營養價值高，具有保健功能，生產效率高，勞動強度低。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種大豆鍋巴的生產工藝，包括以下步驟：

一)將主要原料配以19種佐料和膨化劑加水用和面機攪拌均勻；

主要原料由脫脂大豆粉、小麥粉和變性淀粉組成；

膨化劑由小蘇打、碳酸氫銨和食用明礬組成；

以主要原料為25kg計，原料中的物料配比為：脫脂大豆粉2.5-7.5kg；小麥粉15-19kg；變性淀粉1.5-3.5kg；丁香1-5g；砂仁2-6g；香葉3-7g；八角2-6g；麻椒3-7g；高良姜2-4g；山奈2-6g；肉桂2-6g；蓽撥1-5g；山胡椒1-5g；陳皮1-5g；紫蘇2-6g；辛夷2-6g；草果1-5g；白芷1-5g；白豆蔻1-5g；草豆蔻1-5g；小茴香2-6g；甘草1-5g；小蘇打80-110g；碳酸氫銨50-70g；食用明礬80-100g；水5.35-6.3kg；

二)將拌勻后的混合料送入面食機，膨化、擠壓成條狀半成品；

三)用切斷機將條狀半成品切斷成片坯，

四)將片坯送入油炸鍋，用植物油炸制；

五)撈出；

六)用自動拌料調味機拌入3-3.5kg調味料。

該鍋巴的原料還包括140-180g鹵化劑。

該鍋巴的原料還包括80-110g酵母提取物。

原料中的物料配比為：脫脂大豆粉5kg；小麥粉17.5kg；變性淀粉2.5kg；丁香3g；砂仁4g；香葉5g；八角4；麻椒5g；高良姜3g；山奈4g；肉桂4g；蓽撥3g；山胡椒3g；陳皮3g；紫蘇4g；辛夷4g；草果3g；白芷3g；白豆蔻3g；草豆蔻3g；小茴香4g；甘草3g；小蘇打100g；碳酸氫銨60g；食用明礬90g。

所述調味料為麻辣味、海鮮味、香辣牛肉味、番茄牛肉味、胡椒味、香辣味和孜然味中的任意一種。

所述植物油為棕櫚油或大豆油，炸制溫度為175-195℃，炸制時間為1-3min。

本發明具有的優點和積極效果是：采用大豆作為主要原料之一，采用19種香辛佐料，使產品提味、增味、復味和防腐，使產品不僅具有常見鍋巴的風味和口感，而且更加酥脆，具有大豆的高營養價值，并且具有健脾胃、行氣、理氣、益氣、解毒、祛寒濕的保健功能；本發明采用機械化設備完成鍋巴的生產制作，生產效率高，勞動強度低。

附圖說明

圖1是本發明的生產流程框圖。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

實施例1：

請參見圖1，一種大豆鍋巴的生產工藝，包括以下步驟：

一)將主要原料配以19種佐料和膨化劑加水用和面機攪拌均勻；

主要原料由脫脂大豆粉、小麥粉和變性淀粉組成；

膨化劑由小蘇打、碳酸氫銨和食用明礬組成；