[發明專利]超音速火焰噴涂鐵鎂鋁鋅復合板生產流水線

在審

• 申請號: 201210030219.7
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN102582155A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 王寶根
• 申請（專利權）人: 王寶根
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/18;B32B15/20;B21C37/02;C23C4/12;C23C4/08
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一、技術領域

本發明涉及一種板材生產流水線，尤其是一種超音速火焰噴涂鐵鎂鋁鋅復合板生產流水線。

二、背景技術

隨著經濟的發展和社會的進步以及及物質文化水平的提高，人們越來越注重生活的質量和家具以及公共設施的裝修，大大加劇了具有豪華裝飾效果和具有良好防腐性能的有色金屬在建筑裝飾行業上的應用。但是有色金屬的資源相對緊缺，國內國際的有色金屬價格節節攀升，加之有色金屬的冶煉屬于高耗能、高污染項目，對大自然危害大，成本也很高。在這個倡導綠色環保，經濟節約型的社會，就更需要研發一種經濟適用的復合板作為裝飾建筑材料代替原有貴重有色金屬。

三、發明內容

本發明的目的是要解決上述現有問題，提供一種利用超音速火焰噴涂機在鐵板上復合鎂、鋁和鋅的生產流水線，其生產的鐵鎂鋁鋅復合板代替緊缺的有色金屬，減少貴重有色金屬的消耗，使其具有節能環保、加工方便、裝飾效果好及成本低等特點。

本發明的目的是采用如下方案實現的：一種多層金屬復合板，以鐵板為基板，鋅為面板，鎂和鋁為芯板，形成鐵鎂鋁鋅復合板，即鐵-鎂-鋁-鋅四層復合板。

在鐵板上復合鎂、鋁和鋅粉時，使用超音速火焰噴涂機，即在鐵板上依次撒鎂、鋁和鋅粉，利用超音速火焰將鎂、鋁和鋅粉復合到鐵板上，使鎂、鋁和鋅粉與鐵板依次結合形成復合板的的鎂、鋁和鋅層，再進行冷軋平整。

一種超音速火焰噴涂鐵鎂鋁鋅復合板生產流水線，其包括布置在生產流水線入口部分的開卷機、入口夾送和入口剪，布置在生產流水線加工部分的三輥糾偏機和檢測臺，以及布置在生產流水線出口部分的出口剪、出口夾送和卷取機，其特點是：它還包括布置在生產流水線加工部分的超音速火焰鎂噴涂機、第一冷軋機、超音速火焰鋁噴涂機、第二冷軋機、超音速火焰鋅噴涂機、第三冷軋機和靜電涂油機，其中超音速火焰鎂噴涂機布置在入口剪之后，其與第一冷軋機配套使用完成鎂與鐵板的復合，第一冷軋機布置在超音速火焰鎂噴涂機之后；所述超音速火焰鋁噴涂機布置在第一冷軋機之后，其與第二冷軋機配套使用完成鋁的復合，第二冷軋機布置在超音速火焰鋁噴涂機之后；所述超音速火焰鋅噴涂機布置在第二冷軋機之后，其與第三冷軋機配套使用完成鋅的復合，第三冷軋機布置在超音速火焰鋅噴涂機之后；所述靜電涂油機布置在檢測臺后方，方便對復合加工后的復合板進行防腐處理。

本發明采用上述方案的有益效果是：1)制造方便，大大降低了成本；2)利用低廉的材料復合成一種新型復合板材，其擁有有色金屬豪華、高檔的裝飾效果；3)代替貴重有色金屬，滿足了大眾化的需求；4)簡單、方便及實用，超音速火焰噴涂鐵鎂鋁鋅結合力好，冷軋后板面比較平滑、美觀，且進行涂油防腐處理，這樣利用板材再做產品時不用再進行電鍍。

四、附圖說明

圖1是本發明超音速火焰噴涂鐵鎂鋁鋅復合板生產流水線的結構示意圖。

對各幅附圖中的標號說明如下：

a-入口部分；b-加工部分；c-出口部分；1-開卷機；2-入口夾送；3-入口剪；4-超音速火焰鎂噴涂機；5-第一冷軋機；6-超音速火焰鋁噴涂機；7-第二冷軋機；8-超音速火焰鋅噴涂機；9-第三冷軋機；10-三輥糾偏機；11-檢測臺；12-靜電涂油機；13-出口剪；14-出口夾送；15-卷取機。

五、具體實施方式

下面結合附圖對本發明超音速火焰噴涂鐵鎂鋁鋅復合板生產流水線的具體實施方式作詳細描述。

一種多層金屬復合板，以鐵板為基板，鋅為面板，鎂和鋁為芯板，形成鐵鎂鋁鋅復合板，即鐵-鎂-鋁-鋅四層復合板。

在鐵板上復合鎂、鋁和鋅粉時，使用超音速火焰噴涂機(4、6、8)，即在鐵板上依次撒鎂、鋁和鋅粉，利用超音速火焰將鎂、鋁和鋅粉復合到鐵板上，使鎂、鋁和鋅粉與鐵板依次結合形成復合板的的鎂、鋁和鋅層，再進行冷軋平整。

如圖1所示，一種超音速火焰噴涂鐵鎂鋁鋅復合板生產流水線，其包括布置在生產流水線入口部分a的開卷機1、入口夾送2和入口剪3，布置在生產流水線加工部分b的三輥糾偏機10和檢測臺11，布置在生產流水線出口部分c的出口剪13、出口夾送14和卷取機15，以及布置在生產流水線加工部分b的超音速火焰鎂噴涂機4、第一冷軋機5、超音速火焰鋁噴涂機6、第二冷軋機7、超音速火焰鋅噴涂機8、第三冷軋機9和靜電涂油機12。圖中虛線表示復合板。

超音速火焰鎂噴涂機4布置在入口剪3之后，其與第一冷軋機5配套使用，第一冷軋機5布置在超音速火焰鎂噴涂機3之后。