[發明專利]酚醛模塑料細粉分離裝置

有效

• 申請號: 201210030056.2
• 申請日: 2012-02-08
• 公開（公告）號: CN102527637A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 沈文明;宋建平;顧良忠;欒彩霞
• 申請（專利權）人: 浙江嘉化集團股份有限公司
• 主分類號: B07B7/00
• 分類號: B07B7/00;B07B7/083
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 孫家豐

技術領域

本發明涉及酚醛模塑料加工領域，尤其是涉及一種酚醛模塑料細粉分離裝置。

背景技術

近年來，在酚醛模塑料制件成型的加工中，由于高效率的注塑成型在很多加工場合取代了模壓成型，酚醛模塑料除極特殊的需求外，均要求外觀為無細粉的粒狀物，以滿足注塑成型的加料和塑化要求，即模塑料具有加料容易，塑化快，固化快，脫模容易，不易生產小分子氣體，制件表面平整，成型工藝較寬等特點。這就對酚醛模塑料的粉粒形狀和粒徑分布提出了新的要求，特別是要求80目以上的細粉末越少越好。

酚醛模塑料生產在國內外絕大部分采用雙輥開煉機加熱生料、輥壓煉塑成片、冷卻后粉碎的工藝。目前國內大多數廠家采用離心粉碎機，形式有錘式、刀片式、齒盤式、渦輪式等，也有部分廠家采用磨輥粉碎機進行粉碎，但這些方法都不能達到預期的要求，80目以上細粉末狀物占總量的15～35％。為減少成品中的細粉量，通常采用粉碎后，經高壓風機負壓吸料、旋風分離集料、振動分級篩篩分，去除大部分80目以上細粉末。但在旋風分離時由于所有物料高速進入旋風分離器內，并在旋風分離器內高速旋轉，物料與旋風分離器內壁產生摩擦，使細粉總量增加；在振動分級篩篩分時，由于物料在篩面上的劇烈振動，造成物料互相撞擊、摩擦，使細粉總量進一步增加，同時還產生較大的振動噪音。

發明內容

本發明旨在提出一種酚醛模塑料細粉分離裝置，可將酚醛模塑料中的細粉簡單、高效地分離，獲取滿意的酚醛模塑料產品，并避免在分離過程中進一步產生細粉，減少細粉總量。

這種酚醛模塑料細粉分離裝置包括成品儲槽、風力細粉預分離裝置、連接管、細粉分級裝置和關風卸料器。風力細粉預分離裝置和細粉分級裝置皆裝設在成品儲槽的頂部。風力細粉預分離裝置包括風道和噴料管。風道的截面為長方形，垂直布置，風道的下部穿過成品儲槽的頂面，風道的外壁與成品儲槽的頂面密封相連，風道的下端的開口位于成品儲槽內，風道上端有出風口。噴料管水平布置，噴料管穿過成品儲槽的側壁，噴料管的外壁與成品儲槽側壁密封相連，噴料管的進口位于成品儲槽外，噴料管的出口位于風道下部的側壁上。所述的細粉分級裝置包括殼體、分級輪、出風管、電機和迷宮密封裝置。殼體成扁圓形，分級輪位于殼體內，電機固定在殼體的下底面的中心，電機的軸通過迷宮密封裝置與殼體的下底面相密封。電機的軸的上端伸入殼體內，分級輪固定在電機的軸上，分級輪的上部均勻分布著一圈葉片，葉片沿分級輪徑向設置并向上伸展，每兩片相鄰葉片之間形成一個葉道。殼體的側壁上有一個進料口，此進料口通過連接管與風力細粉預分離裝置的出風口相連。殼體的上底面的中心有一個排風口，此排風口與出風管的進口相連。殼體下底面的一側有一個出料口，關風卸料器位于上述出料口的下方，關風卸料器的進口與上述出料口通過出料管相連，關風卸料器的出口通過成品儲槽的頂壁上的輸料管與成品儲槽相連通。

將這種酚醛模塑料細粉分離裝置的噴料管的進口與物料輸送管相連，將出風管的出口通過排風管與粉塵收集系統相連，已經粉碎的酚醛模塑料粉由物料輸送管吸入，進入風力細粉預分離裝置內，酚醛模塑料粉在輸送慣性和自重的作用下，大部分合格顆粒料克服風的吸力進入成品儲槽。80目以上的細粉在風的吸力的作用下，夾帶少量粒徑大于80目的合格顆粒進入細粉分級裝置。在細粉分級裝置內，粉體進入分級輪葉道內，受到分級輪旋轉離心力的作用，大于分級粒徑的合格粉粒被甩出、分離，經過關風卸料器進入成品儲槽，小于分級粒徑的細粉經排風管進入粉塵收集系統回收利用，從而將酚醛模塑料粉中的細粉簡單、高效地分離，獲得滿意的酚醛模塑料粉產品，并避免在分離過程中進一步產生細粉，減少細粉總量，從而減少成品細粉二次煉膠比例，提高生產效率，保證產品質量，同時避免了采用振動分級篩分級而生產的振動噪音。這種設備工藝簡單、成本低、并能與酚醛模塑料生產過程中的粉碎、負壓吸料、成品集料和儲料等過程無縫對接。

附圖說明

圖1是酚醛模塑料細粉分離裝置結構示意圖；

圖2是風力細粉預分離裝置結構示意圖；

圖3是A向視圖；

圖4是細粉分級裝置結構示意圖；

圖5為細粉分級裝置的殼體下底面上的出料口的一種結構圖。

具體實施方式