[發明專利]一種廢油再生裝置

無效

• 申請號: 201210030019.1
• 申請日: 2012-02-12
• 公開（公告）號: CN102559362A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 戚紀鎖
• 申請（專利權）人: 戚紀鎖
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;C10G53/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種廢油再生裝置。

背景技術

目前的設備用油在老化后，其酸值上升，超過0.30（mgKOH/g）就會影響到設備的正常運行，而采用物理過濾方法只能濾除油中的雜質、水份、氣體，不能降低油中的酸值，這時就需要對設備重新更換新油，浪費了大量的能源。

發明內容

本發明提供了一種廢油再生裝置，它可以為油液再生延長其使用壽命。

本發明采用了以下技術方案：一種廢油再生裝置，它包括進油管路、吸附罐Ⅰ、吸附罐Ⅱ和出油管路，在進油管路上設有進油口、油泵和加熱器，進油口依次與油泵和加熱器的進口連通，加熱器的出口分流后分別與吸附罐Ⅰ的取料口Ⅰ和吸附罐Ⅱ的取料口Ⅱ相連通，出油管路包括壓力控制器、單向閥、前級過濾器、后級過濾器和出油口，吸附罐Ⅰ的出料口Ⅰ依次與壓力控制器、單向閥、前級過濾器、后級過濾器和出油口連接，吸附罐Ⅱ的出料口Ⅱ通過管路反饋后與吸附罐Ⅰ的取料口Ⅰ連通，在吸附罐Ⅰ和吸附罐Ⅱ內分別設有羅盤式加熱器Ⅰ和羅盤式加熱器Ⅱ，在羅盤式加熱器Ⅰ和羅盤式加熱器Ⅱ上分別設有溫控表Ⅰ和溫控表Ⅱ。

所述的吸附罐Ⅰ的外表面設有投料口Ⅰ，投料口Ⅰ與吸附罐Ⅰ內相通，吸附罐Ⅰ內設有進油濾網Ⅰ和出油濾網Ⅰ，進油濾網Ⅰ位于取料口Ⅰ處，出油濾網Ⅰ位于出料口Ⅰ處，在取料口Ⅰ的外部設有沖氣閥Ⅰ，在出料口Ⅰ的外部設有沖氣閥Ⅲ。所述的吸附罐Ⅱ的外表面設有投料口Ⅱ，投料口Ⅱ與吸附罐Ⅱ內相通，吸附罐Ⅱ內設有進油濾網Ⅱ和出油濾網Ⅱ，進油濾網Ⅱ位于取料口Ⅱ處，出油濾網Ⅱ位于出料口Ⅱ處，在取料口Ⅱ的外部設有沖氣閥Ⅱ，在出料口Ⅱ的外部設有沖氣閥Ⅳ。所述的加熱器的出口與吸附罐Ⅰ的取料口Ⅰ和吸附罐Ⅱ的取料口Ⅱ之間分別設有功能閥Ⅰ和功能閥Ⅱ。所述的加熱器上連接有溫控儀。所述的管路上設有功能閥Ⅲ和功能閥Ⅳ。所述的前級過濾器和后級過濾器的入口處分別設有壓力表Ⅰ和壓力表Ⅱ。

本發明具有以下有益效果：本發明設有兩個吸附罐，其中一個吸附罐做油液在生的同時另一吸附罐做吸附劑活化再生處理，氧化鋁的活化溫度為350-400℃、時間30-40分鐘，吸附劑活化再生處理后可反復使用多次，吸附罐設有兩羅盤式加熱器，在活化吸附劑操作時吸附罐下部有沖氣閥沖氣，配合罐上部沖氣閥使用排除潮氣。罐內有氣體的流動可使活性氧化濾吸附劑受熱均勻，可活化氧化鋁再生時間縮短，也可免去的煩瑣投料取料工作。在做吸附劑活化再生處理前利用各功能閥，配合吸附罐上部的沖氣閥用壓縮空氣把吸附罐內油液排凈。本發明再生裝置在油液再生凈化處理時單獨配有加熱系統，該系統是根據吸附劑的最佳吸附工作溫度來設定溫度。活性氧化鋁的最佳工作溫度為50-60℃，?利用活性氧化鋁吸附劑中和油中的酸性物質，吸附劑投放在吸附罐內罐，同時油中其它游離態物質隨油液流動方向被氧化鋁細微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。從再生裝置出來的油液，為防止顆粒雜質混入油液，在經過兩過濾器做更深層次的凈化處理，凈化后的油液從出油口排出。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

在圖1中，本發明提供了一種廢油再生裝置，它包括進油管路、吸附罐Ⅰ16、吸附罐Ⅱ29和出油管路，在進油管路上設有進油口1、油泵2和加熱器3，進油口1依次與油泵2和加熱器3的進口連通，加熱器3的出口分流后分別與吸附罐Ⅰ16的取料口Ⅰ17和吸附罐Ⅱ29的取料口Ⅱ32相連通，加熱器3上連接有溫控儀4，加熱器3的出口與吸附罐Ⅰ16的取料口Ⅰ17和吸附罐Ⅱ32的取料口Ⅱ32之間分別設有功能閥Ⅰ22和功能閥Ⅱ20，出油管路包括壓力控制器13、單向閥12、前級過濾器10、后級過濾器8和出油口7，吸附罐Ⅰ16的出料口Ⅰ依次與壓力控制器13、單向閥12、前級過濾器10、后級過濾器8和出油口7連接，吸附罐Ⅱ29的出料口Ⅱ通過管路37反饋后與吸附罐Ⅰ16的取料口Ⅰ17連通，管路37上設有功能閥Ⅲ24和功能閥Ⅳ6，在吸附罐Ⅰ16和吸附罐Ⅱ29內分別設有羅盤式加熱器Ⅰ34和羅盤式加熱器Ⅱ30，在羅盤式加熱器Ⅰ34和羅盤式加熱器Ⅱ30上分別設有溫控表Ⅰ35和溫控表Ⅱ36，吸附罐Ⅰ16的外表面設有投料口Ⅰ15，投料口Ⅰ15與吸附罐Ⅰ16內相通，吸附罐Ⅰ16內設有進油濾網Ⅰ18和出油濾網Ⅰ19，進油濾網Ⅰ18位于取料口Ⅰ17處，出油濾網Ⅰ19位于出料口Ⅰ處，在取料口Ⅰ17的外部設有沖氣閥Ⅰ21，在出料口Ⅰ的外部設有沖氣閥Ⅲ14，吸附罐Ⅱ29的外表面設有投料口Ⅱ26，投料口Ⅱ26與吸附罐Ⅱ29內相通，吸附罐Ⅱ29內設有進油濾網Ⅱ31和出油濾網Ⅱ27，進油濾網Ⅱ31位于取料口Ⅱ32處，出油濾網Ⅱ27位于出料口Ⅱ處，在取料口Ⅱ32的外部設有沖氣閥Ⅱ33，在出料口Ⅱ的外部設有沖氣閥Ⅳ25，前級過濾器10和后級過濾器8的入口處分別設有壓力表Ⅰ11和壓力表Ⅱ9。