[發明專利]高抗拉電耙倒掛及其裝配加工方法

無效

• 申請號: 201210029938.7
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN102536281A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 張志勇
• 申請（專利權）人: 張志勇
• 主分類號: E21D21/00
• 分類號: E21D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬礦井巷道采掘設備錨固技術，具體是指一種高抗拉電耙倒掛及其裝配加工方法。

背景技術

目前，在礦山巷道采掘中廣泛使用一種耙斗裝巖機進行裝巖或耙礦，該耙斗裝巖機俗稱為“電耙”。按照《電耙安全操作規程》，使用電耙設備前必須將電耙設備用鋼絲繩毛刺插樁牢固地懸掛錨固在巷道頂板的巖石孔上，該電耙的鋼絲繩懸掛裝置，行業上稱為“電耙倒掛”。

現有技術的電耙倒掛是將鋼絲繩焊接在圓柱孔內。由于焊接高溫嚴重破壞了鋼絲繩所具有的抗拉力，影響懸掛錨固力而造成安全事故，大大縮短了產品使用壽命，同時由于頻繁過多地更換斷裂的電耙倒掛而影響生產進度。1994年9月7日中國實用新型授權公告號CN?2176432Y公開了一種用于巷道支護的繩體式組合脹殼錨桿，是將鋼絲繩繩體的上端和錐體鑄成繩錐體，繩錐體下有上脹殼，楔錐體和下脹殼；通過錐體與脹殼的膨脹與巷道頂板的巖石孔壁產生摩擦阻力，實現錨桿錨固。但鋼絲繩繩體和錐體采用澆鑄，仍然是在高溫條件下實現的，同樣會嚴重破壞了鋼絲繩所具有的抗拉力，影響懸掛錨固力。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足與缺陷，提供一種高抗拉電耙倒掛及其裝配加工方法。該電耙倒掛的懸掛鋼絲繩體和錐套的連接采用機械冷壓結合，不需要在高溫條件下實現，保證了鋼絲繩所具有的抗拉力。

本發明通過下述技術方案實現：一種高抗拉電耙倒掛，由懸掛鋼絲繩體、錐套、填充錐芯和錨管構成；其特征在于：錐套壓套在懸掛鋼絲繩體的繩端頭上，填充錐芯壓入錐套內擠壓該繩端頭；所述的錨管為一端部帶劈面尖口的金屬管，另端平齊，平齊部分的管孔呈外大內小的錐形狀孔；其錐形狀孔的錐度與所述錐套的外形錐度一致，錐形狀孔的大口端孔徑要大于錐套小頭的外徑，同時又小于錐套大頭的外徑；從而保證錐套與錨管相楔套時的抱緊力。

本發明的裝配加工方法是這樣的：?

第1步將錐套套住懸掛鋼絲繩體的繩端頭；

第2步將填充錐芯壓入錐套內的繩端頭中；

第3步使用機械壓力給錐套施以28-30Mpa壓力；使鋼絲繩的繩端頭、填充錐芯、錐套成為一個高抗拉力的機壓整體；

第4步將把第3步的機壓整體，又用機械壓力壓入錨管的錨管內；讓懸掛鋼絲繩體從錨管的帶劈面尖口端自由穿出。

所述的機械壓力可以是壓力機所產生，上述第3步給錐套施加壓力可以是八爪壓模具，也可以是六爪或十爪壓模具。

本發明的設計利用了錐套和錨管兩者相套合同錐向互相擠壓，壓力越大，抱緊力越大的原理設計而成。與電耙倒掛的現有技術比較：

①本發明結構簡單，使用方便，錨固力大。

②本發明通過反復試驗，克服了現有技術產品將鋼絲繩焊接在圓柱孔內，由于焊接高溫嚴重破壞了鋼絲繩所具有的抗拉力的缺點；從而大大延長了懸掛鋼絲繩體的使用壽命；本發明技術性能：

設計錨固力≥50KN；

最大錨固力?≥60-80KN；

懸掛鋼絲繩體破斷力?≥80-100KN；

位移量?<15mm；

本發明可適用于除松散巖，泥巖以外的各種巖性巷道頂板。

③本發明在任何情況下，懸掛鋼絲繩體和錐套的連接均不會脫離或斷裂，避免了頻繁過多地更換斷裂的電耙倒掛而影響生產進度。同時節約了生產成本，并避免由此而造成安全事故。

④本發明讓懸掛鋼絲繩體從錨管的帶劈面尖口端自由穿出，形成一個自由活動間隙，使鋼絲繩在使用過程中的擺動與巖石的摩擦損傷減小，從而進一步延長了電耙倒掛的使用壽命。

附圖說明

圖l為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的錐套和錨管結構剖面圖；

圖3為本發明裝配加工步驟1示意圖；

圖4為本發明裝配加工步驟2示意圖；

圖5為本發明裝配加工步驟3示意圖；

圖6為圖5俯視剖面圖；

圖7為本發明裝配加工步驟4示意圖；

圖8為本發明裝配完成示意圖。

圖中：1懸掛鋼絲繩體；2錐套；3填充錐芯；4錨管；5繩端頭；6第一機械壓力；7第二機械壓力；8第三機械壓力。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。