[發明專利]棉/粘膠、醋酯纖維交織布的染整工藝

有效

• 申請號: 201210029855.8
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN103243590A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 裴曉博
• 申請（專利權）人: 山東歐化印染家紡有限公司
• 主分類號: D06P3/872
• 分類號: D06P3/872;D06P1/16;D06P1/38;D06P1/673;D06P5/10;D06L1/16;D06L1/14;D06L3/02;D06M16/00;D06M13/207;D06C15/00;D06C21/00;D06M101/06
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

1.一種棉/粘膠、醋酯交織布的分散/活性同浴一步法染色工藝，其特征在于，染色步驟包括：

（1）按下列配方配置染液：

Dianix?SE型分散染料??????????????0.5～3%?O.W.F

NOVACRON??S型活性染料????????0.5～3%?O.W.F；

（2）將前處理后的交織布室溫入染，退、上卷速度60米/分鐘，重復4次，時間60分鐘；以1.5~3℃/分鐘的升溫速率將染液升溫至60~100℃，優選80℃，退、上卷速度60米/分鐘，重復2次，時間30分鐘；

（3）加入元明粉進行促染，元明粉的添加量為20~50g/L，退、上卷速度60米/分鐘，重復4次，時間60~90分鐘，優選60分鐘；

（4）加入碳酸鈉進行堿固色處理，碳酸鈉添加量為3~5g/L，退、上卷速度60米/分鐘，重復3次，時間45~75分鐘，優選45分鐘；

（5）排出染液，用酸性溶液對堿固色后的布料進行中和；

（6）對步驟（5）獲得的布料進行水洗；

（7）對步驟（6）獲得的布料進行皂洗；

（8）對步驟（7）獲得的布料進行水洗；

（9）對步驟（8）獲得的布料進行固色處理，然后調節布料pH值，時間30分鐘。

2.如權利要求1所述的染色工藝，其特征在于，所述步驟（5）中的酸性溶液為醋酸溶液，濃度為2g/L，處理時間為30分鐘。

3.如權利要求1所述的染色工藝，其特征在于，所述步驟（6）的水洗溫度為60℃，處理時間為15分鐘。

4.如權利要求1所述的染色工藝，其特征在于，在所述步驟（7）的皂洗過程中，使用中性皂洗劑，濃度為2g/L，皂洗溫度為95℃，重復3次，處理時間45分鐘。

5.如權利要求1所述的染色工藝，其特征在于，所述步驟（8）具體為：先60℃水洗6次，處理時間為90分鐘；然后再室溫水洗1次，處理時間為15分鐘。

6.如權利要求1所述的染色工藝，其特征在于，在所述步驟（9）的固色處理中，使用的固色劑為ALBAFIX?ECO，濃度為3g/L。

7.如權利要求1所述的染色工藝，其特征在于，在所述步驟（9）中使用醋酸調節pH值，所述醋酸濃度為3g/L。

8.一種棉/粘膠、醋酯交織布的染整工藝，其特征在于，所述染整工藝在卷染機中進行，過程包括：布料前處理、染色處理及布料后處理，

所述布料前處理包括：燒毛、退漿和漂白；

所述布料后處理包括：柔軟定型、軋光和縮水；

染色步驟包括：

（1）按下列配方配置染液：

Dianix?SE型分散染料???????????????0.5～3%?O.W.F

NOVACRON??S型活性染料?????????0.5～3%?O.W.F

（2）將前處理后的交織布室溫入染，退、上卷速度60米/分鐘，重復4次，時間60分鐘；以1.5~3℃/分鐘的升溫速率將染液升溫至60~100℃，優選80℃，退、上卷速度60米/分鐘，重復2次，時間30分鐘；

（3）加入元明粉進行促染，元明粉的添加量為20~50g/L，退、上卷速度60米/分鐘，重復4次，時間60~90分鐘，優選60分鐘；

（4）加入碳酸鈉然后進行堿固色處理，加入純堿，碳酸鈉添加量為3~5g/L，退、上卷速度60米/分鐘，重復3次，時間45~75分鐘，優選45分鐘；

（5）排出染液，用酸性溶液對堿固色后的布料進行中和；

（6）對步驟（5）獲得的布料進行水洗；

（7）對步驟（6）獲得的布料進行皂洗；

（8）對步驟（7）獲得的布料進行水洗；

（9）對步驟（8）獲得的布料進行固色處理，然后調節布料pH值，時間30分鐘。