[發(fā)明專利]膜分離活性污泥系統(tǒng)及膜分離活性污泥方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210029799.8
• 申請(qǐng)日: 2012-02-10
• 公開（公告）號(hào): CN102633357A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 和田圭史;森田穰;北村光太郎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社日立工業(yè)設(shè)備技術(shù)
• 主分類號(hào): C02F3/12
• 分類號(hào): C02F3/12
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 張宏光

1.一種膜分離活性污泥系統(tǒng)，其特征在于，具備：

利用活性污泥對(duì)被處理水進(jìn)行生物處理的生物反應(yīng)槽；

浸漬有利用殼體包圍并列配置的多個(gè)平膜的側(cè)面而成的膜模塊，在多個(gè)平膜的膜間產(chǎn)生來自所述生物反應(yīng)槽的所述被處理水的向上流并同時(shí)進(jìn)行固液分離的膜分離槽，

使所述生物反應(yīng)槽的活性污泥濃度為至少能夠進(jìn)行硝化反應(yīng)的濃度以上，

將通過所述向上流而能夠在所述膜分離槽內(nèi)流動(dòng)且密度比水高的載體僅向所述膜分離槽內(nèi)添加。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜分離活性污泥系統(tǒng)，其特征在于，

所述活性污泥濃度設(shè)定為小于10000mg/L且大于8000mg/L。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜分離活性污泥系統(tǒng)，其特征在于，

所述活性污泥濃度在所述被處理水的水溫為15度時(shí)，設(shè)定為至少大于8000mg/L，在所述被處理水的水溫為20度時(shí)，設(shè)定為至少大于6100mg/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的膜分離活性污泥系統(tǒng)，其特征在于，

所述載體是多面體。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的膜分離活性污泥系統(tǒng)，其特征在于，

所述載體的一邊的長(zhǎng)度相對(duì)于所述平膜間的流路寬度之比為0.5以上至0.9以下。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的膜分離活性污泥系統(tǒng)，其特征在于，

在所述膜分離槽設(shè)有使所述被處理水向所述生物反應(yīng)槽返回的配管、位于所述配管的流入口的載體分離網(wǎng)篩。

7.一種膜分離活性污泥方法，其特征在于，

在生物反應(yīng)槽內(nèi)以至少能夠進(jìn)行硝化反應(yīng)的活性污泥濃度對(duì)被處理水進(jìn)行生物處理，

將利用殼體包圍并列配置的多個(gè)平膜的側(cè)面而成的膜模塊浸漬于膜分離槽，并向該膜分離槽導(dǎo)入所述被處理水且在多個(gè)平膜的膜間產(chǎn)生所述被處理水的向上流，

將具有由所述向上流引起的速度差的載體僅向所述膜分離槽內(nèi)添加，

在膜間流路上使所述載體分散并同時(shí)對(duì)所述被處理水進(jìn)行固液分離。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜分離活性污泥方法，其特征在于，

所述活性污泥濃度設(shè)定為小于10000mg/L且大于8000mg/L。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的膜分離活性污泥方法，其特征在于，

所述活性污泥濃度在所述被處理水的水溫為15度時(shí)，設(shè)定為至少大于8000mg/L，在所述被處理水的水溫為20度時(shí)，設(shè)定為至少大于6100mg/L。