[發明專利]一種立式加工中心用主軸浮動松刀機構無效
| 申請號: | 201210029595.4 | 申請日: | 2012-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN102554672A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 王坤;李強 | 申請(專利權)人: | 上海三一精機有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/155 | 分類號: | B23Q3/155 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
| 地址: | 201413 上海市奉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 加工 中心 主軸 浮動 機構 | ||
技術領域
本發明涉及機床自動換刀技術領域,尤其涉及一種立式加工中心用主軸浮動松刀機構。
背景技術
近年來,隨著中國經濟的高速發展,特別是高速鐵路、大型風電設備、國產大飛機項目、大型海洋設備以及汽車制造業和工程機械的高速發展,對高精度、智能立式加工中心的需求日益加大。
自動換刀裝置對于數控機床來說是一必不可少的裝置,目前機床的換刀動作主要為:驅動源(油缸或者氣缸)通過其活塞桿的動作把作用力施加到機床主軸末端的松拉刀機構上,通過壓縮松拉刀機構上的碟型彈簧,從而使得松拉刀機構上的四瓣爪張開,主軸刀柄夾持打開,實現換刀動作;當換上新的刀柄時,驅動源回退,活塞桿收縮,碟形彈簧回復變形,四瓣爪閉合,刀具被夾緊,實現換刀。但是主軸在換刀過程中,驅動源的作用力接觸到主軸松拉刀機構時將產生巨大的沖擊力,該沖擊力會直接作用到主軸軸承上,影響軸承的壽命和精度,從而導致主軸的壽命和精度大大縮短。
發明內容
針對上述存在的問題,本發明的目的是提供一種立式加工中心用主軸浮動松刀機構,通過利用緩沖裝置吸收沖擊力,提高軸承壽命和主軸的使用壽命和精度,結構簡單,安裝方便,同時接觸面積大,承載大。
本發明的目的是通過下述技術方案實現的:
一種立式加工中心用主軸浮動松刀機構,設于主軸上,在所述主軸外側連接有主軸箱體,所述主軸上方連接有主軸旋轉接頭,其中,包括:
浮動松刀板件,位于主軸箱體內,所述浮動松刀板件的中部具有一通孔,所述浮動松刀板件通過所述通孔圍合于所述主軸并與所述主軸之間留有間隙,所述浮動松刀板件與主軸箱體之間設有彈性體;
打刀缸,位于打刀缸支撐座上,所述打刀缸與外部數控系統連接,在所述打刀缸的活塞桿下端設置一打刀部件,以增加所述打刀缸的活塞桿下端與主軸打刀位置的接觸面積;
滑動連接部件,所述滑動連接部件的下端與所述浮動松刀板件連接,上端連接所述打刀缸支撐座。
進一步地,所述打刀部件為一環狀體。
進一步地,所述滑動連接部件為雙頭螺栓。
進一步地,所述彈性體為彈簧。
進一步地,所述浮動松刀板件由位于同一水平面上的兩塊相互形成軸對稱的浮動松刀板相互固接而成,兩塊所述浮動松刀板一側各自具有一內凹進,并通過所述內凹進相對拼接后形成所述通孔。
進一步地,所述兩塊浮動松刀板分別通過兩側的連接板相互固定連接,形成一整體。
進一步地,所述浮動松刀板的內凹進呈半圓形。
進一步地,所述打刀缸為氣液增壓缸。
進一步地,在所述主軸旋轉接頭與所述打刀缸支撐座之間設有支撐支架。
進一步地,在所述主軸上、在所述浮動松刀板件下方設有主軸后軸承支撐座。
與已有技術相比,本發明的有益效果在于:
1、浮動松刀板為一整體件切割完成,接觸面積大,安全性更高;
2、在氣液增壓打刀缸上安裝有一打刀環,與主軸打刀位置接觸面積增加;
3、整體機構簡單,安裝調試方便。
附圖說明
圖1是本發明立式加工中心用主軸浮動松刀機構的最佳實施例的剖面結構示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1中A部的局部放大圖;
圖4a是本發明立式加工中心用主軸浮動松刀機構的最佳實施例的浮動松刀板的結構示意圖;
圖4b是圖4a的左視圖。
具體實施方式
下面結合原理圖和具體操作實施例對本發明作進一步說明。
如圖1同時參看圖2和圖3所示,本發明立式加工中心用主軸浮動松刀機構設于主軸1上,在主軸1外側連接有主軸箱體2,主軸箱體2下端利用螺釘等連接在主軸1上,主軸1上方連接有主軸旋轉接頭0。本發明松刀機構具體包括浮動松刀板件3、打刀缸4和滑動連接部件5等。其中浮動松刀板件3位于主軸箱體2內,浮動松刀板件3的中部具有一通孔,浮動松刀板件3通過通孔圍合于主軸1并與主軸1之間留有間隙,間隙包括上下表面間的間隙以及左右表面間的間隙,在本實施例中,上下表面間的間隙為0.5mm左右,左右表面間的間隙為1.5mm左右,左右表面間的間隙以保證在主軸1正常工作時與主軸打刀位置6斷開,不影響其正常工作。
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