[發(fā)明專利]加香納米多孔淀粉顆粒的制備方法及在卷煙濾嘴中的應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210029575.7 | 申請日: | 2012-02-10 |
| 公開(公告)號: | CN102605018A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮守愛;白家峰;張雨夏;黃泰松;鄒克興;李志華;劉啟斌;周俊;陳志燕;劉紹華 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C12P19/14 | 分類號: | C12P19/14;A24D3/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 530001 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米 多孔 淀粉 顆粒 制備 方法 卷煙 中的 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及卷煙材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種加香納米多孔淀粉顆粒的制備方法及其在卷煙中的應(yīng)用。?
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的不斷提高,卷煙消費(fèi)者對吸煙與健康問題日益關(guān)注,對卷煙的安全性要求也日益增高。在此背景下,目前用于降低卷煙煙氣有害物質(zhì)的醋酸纖維濾嘴已不能滿足消費(fèi)者對優(yōu)質(zhì)、低害卷煙的需求。為降低卷煙煙氣對人體的危害性,更好地保護(hù)消費(fèi)者的健康,提供更加優(yōu)質(zhì)的卷煙,科研工作者已在降焦減害技術(shù)領(lǐng)域展開了廣泛的研究。其中,在醋纖濾嘴中添加無毒無害、又具有降焦減害功能的物質(zhì)是重要的研究方向。在這方面,活性炭和植物顆粒是研究和應(yīng)用比較廣泛的功能性物質(zhì),但存在給卷煙引入雜氣或降焦減害效果不好的缺陷,不能同時滿足降焦減害和改善卷煙抽吸品質(zhì)的要求。?
多孔淀粉是一種新型、安全的吸附材料,它可以由原淀粉通過酶水解途徑大規(guī)模、快捷地生產(chǎn),因此在國際上,特別是在日本和美國,多孔淀粉已作為一種新型的吸附材料廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等領(lǐng)域。但如果將其直接添加到卷煙醋纖濾嘴,存在粒度太細(xì),難以工業(yè)化應(yīng)用等問題。CN101531779A、CN101314645A、CN101314646A公開了多孔淀粉顆粒的制備方法及其在卷煙中的應(yīng)用方法。但這些方法存在多孔淀粉顆粒收率低、顏色不均勻以及所用化學(xué)粘合劑存在安全隱患等缺陷,嚴(yán)重制約了在卷煙中的應(yīng)用。另外,多孔淀粉的吸附性能與其比表面以及孔徑分布密切相關(guān)。目前報道的多孔淀粉,孔徑一般均為微米級,比表面較低。制備納米級孔徑的多孔淀粉,可以提高多孔淀粉的比表面,在卷煙中應(yīng)用時,與煙氣接觸更加充分,更加有利于于有害物質(zhì)的脫除。同時,由于煙氣中焦油顆粒粒徑為10-300nm,相對于傳統(tǒng)的微米級孔徑多孔淀粉,納米級孔徑多孔淀粉的孔徑與焦油粒徑更加相近,有助?于進(jìn)一步提高多孔淀粉對煙氣中焦油等有害成分的吸附性能。?
本發(fā)明的目的旨在針對目前多孔淀粉結(jié)構(gòu)及多孔淀粉顆粒制備技術(shù)存在的不足,提供一種納米級孔徑的加香多孔淀粉顆粒的制備方法。?
本發(fā)明的目的還在于提供上述加香納米多孔淀粉顆粒在卷煙中的應(yīng)用。?
本發(fā)明通過以下實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)。?
除非另有說明,本發(fā)明所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。?
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn):?
一種加香納米多孔淀粉顆粒的制備方法,其特征在于:將玉米淀粉加入到檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖溶液中,攪拌均勻后加入糖化酶-α-淀粉酶復(fù)合酶進(jìn)行酶解反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后將淀粉乳液進(jìn)行離心沉淀、洗滌、干燥得到納米級孔徑多孔淀粉,再經(jīng)加香、潤濕、造粒、微波定型、微波干燥和過篩后,得到所需納米多孔淀粉顆粒。?
具體步驟:?
(1)取10~50份玉米淀粉,加入到100份、pH值4.0~6.0的檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖溶液中,在40~50℃下攪拌均勻;?
(2)加入0.1~0.5份糖化酶-α-淀粉酶復(fù)合酶,在pH值4.0~6.0、40~50℃條件下進(jìn)行酶解反應(yīng)14~40小時;?
(3)停止酶解反應(yīng),將所得淀粉乳液離心沉淀、去離子水洗滌、干燥,得到納米級孔徑多孔淀粉;?
(4)將所述納米級多孔淀粉經(jīng)加香、潤濕,造粒、微波定型、微波干燥和過篩后,得到所需納米多孔淀粉顆粒。?
其中步驟(2)所述的糖化酶-α-淀粉酶復(fù)合酶中,α-淀粉酶與糖化酶的比例為10~1∶1。?
在所述納米多孔淀粉中加香是在多孔淀粉中噴灑火麻籽油;所述火麻籽油占納米多孔淀粉的重量為0.01%~0.1%。?
所述納米多孔淀粉造粒方法是通過擠壓濕多孔淀粉的方式使其穿過20、30或者40目數(shù)的篩網(wǎng)而造粒。?
所述納米多孔淀粉造粒后微波定型方法是在不抽濕狀態(tài)下,以20千瓦/m2的微波功率密度微波處理納米多孔淀粉顆粒3分鐘。?
所述納米多孔淀粉顆粒定型后微波干燥是在抽濕狀態(tài)下,以20千瓦/m2的微波功率密度微波處理納米多孔淀粉顆粒4~6分鐘。?
將所述加香納米多孔淀粉顆粒散灑到卷煙濾棒絲束上,制得加載納米多孔淀粉顆粒醋纖濾棒;再將加載納米多孔淀粉顆粒醋纖濾棒與常規(guī)醋纖濾棒進(jìn)行相接,制得二元復(fù)合濾棒。?
所述加香納米多孔淀粉顆粒散灑到卷煙濾棒絲束上;是指在醋纖濾棒成型過程中,將所述納米多孔淀粉顆粒按10~25mg/10mm絲束的添加量均勻地散灑在濾棒絲束上。?
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