[發(fā)明專利]封閉式垃圾焚燒爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210029448.7
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN102563660A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁永揚(yáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 袁永揚(yáng)
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/12;F23G5/16;F23G5/44
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 朱永忠

1.一種封閉式垃圾焚燒爐，包括焚燒爐體，其特征在于：所述焚燒爐體由上層焚燒爐體（2-1）和下層焚燒爐體（2-2）組成，成為雙層焚燒爐體（2），在上層焚燒爐體（2-1）內(nèi)依次設(shè)有待吸灰區(qū)（19）、吸灰區(qū)（20）、裝料區(qū)（21）以及上導(dǎo)軌（6）、壓縮垃圾入口（2-1-1），該壓縮垃圾入口（2-1-1）與擠壓式推進(jìn)器（1）的出口（1-1）貫通連接，還設(shè)有出灰口（2-1-2）和吸灰機(jī)（5），該吸灰機(jī)（5）的吸灰口（5-1）與所述出灰口（2-1-2）貫通連接；在下層焚燒爐體（2-2）內(nèi)，依次設(shè)有干燥區(qū)（16）、熱解區(qū)（17）、燃燒區(qū)（18）以及下導(dǎo)軌（15）、煙氣出口（2-2-1）、第一噴咀（4）和第二噴咀（12）；在雙層焚燒爐體（2）內(nèi)還設(shè)有升降器（22），所述上導(dǎo)軌（6）與下導(dǎo)軌（15）的一端交會相接，上導(dǎo)軌（6）與下導(dǎo)軌（15）的另一端通過升降器（22）連接，使相接排列在上導(dǎo)軌（6）與下導(dǎo)軌（15）的一組內(nèi)裝有壓縮垃圾（14）的圓柱形耐高溫滾筒（3）形成間歇滾動移動；封閉式垃圾焚燒爐在程序控制器控制下，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過煙氣出口（2-2-1）、換熱器（11）、引風(fēng)機(jī)（9）分兩路輸出，其中一路直接進(jìn)入純氧與煙氣混合器（10）內(nèi)，另一路經(jīng)二氧化碳回收裝置（7）分離二氧化碳后的剩余氣體輸入至純氧與煙氣混合器（10）內(nèi)，純氧從液氧儲存罐（13）經(jīng)汽化后進(jìn)入純氧與煙氣混合器（10）內(nèi)，混合后的富氧混合氣體輸至設(shè)于下層焚燒爐（2-2）的燃燒區(qū)（18）兩側(cè)的第一噴咀（4）與第二噴咀（12），對進(jìn)入燃燒區(qū)（18）的圓柱形耐高溫滾筒（3）內(nèi)的壓縮垃圾（14）進(jìn)行高溫燃燒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述圓柱形的耐高溫滾筒（3）設(shè)有第1、2、3段滾筒（3-1、3-2、3-3），其中，第1、3段滾筒（3-1、3-3）直徑相同，第2段滾筒（3-2）的直徑大于第1、3段滾筒（3-1、3-30）的直徑，所述第1、3段滾筒（3-1、3-3）與外面貫通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封閉式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述圓柱形耐高溫滾筒(3)的材料為耐高溫陶瓷或耐高溫鋼。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述擠壓式推進(jìn)器（1）的上方設(shè)有封閉式垃圾儲存罐（8），垃圾從封閉式儲存罐（8）進(jìn)入擠壓式推進(jìn)器(1)的內(nèi)腔經(jīng)擠壓式推進(jìn)器(1)推壓成壓縮垃圾（7），進(jìn)而推入位于燃燒區(qū)（18）的圓柱形耐高溫滾筒（3）內(nèi)并封閉壓縮垃圾入口（2-1-1）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述上導(dǎo)軌（6）平面在直角座標(biāo)第一象限與水平面的夾角α為5-10度，所述下導(dǎo)軌（15）平面在直角座標(biāo)第四象限與水平面的夾角β為3-8度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式垃圾焚燒爐，其特征在于：所述位于上層焚燒爐體（2-1）吸灰區(qū)（20）的圓柱形耐高溫滾筒（3）通過出灰口（2-1-2）與吸灰器（5）的吸灰口（5-1）貫通相接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式垃圾焚燒爐，其特征在于：從引風(fēng)機(jī)（9）輸出部分煙氣至二氧化碳回收裝置（7），經(jīng)分離后的二氧化碳?xì)怏w制成干冰（23），余下氣體輸至純氧與煙氣混合器（10）內(nèi)。