[發明專利]一種超低損耗、小線寬微波鐵氧體材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210029219.5
• 申請日: 2012-02-10
• 公開（公告）號: CN102584200A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 鐘立軍
• 申請（專利權）人: 天通控股股份有限公司
• 主分類號: C04B35/40
• 分類號: C04B35/40;C04B35/622
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 吳關炳

1.一種超低損耗、小線寬微波鐵氧體材料，主相為石榴石結構，其特征是：化學式為：Y_3-2x-yCa_2x+yFe_5-x-y-zV_xZr_yAl_zO₁₂，其中：0.02≤x≤0.25，0.05≤y≤0.25，0.01≤z≤0.25。

2.一種權利要求1所述的超低損耗、小線寬微波鐵氧體材料的制備方法，包括如下步驟：

⑴按化學計量計算并稱取原材料；

⑵振動球磨：將按步驟⑴稱取的原材料混合，進行干法球磨；

⑶預燒：將經過步驟⑵振動球磨的原料裝入匣缽內，放入箱式爐內進行充氧燒結；

⑷振磨粗粉碎：將步驟⑶所得預燒料放入振動球磨機內進行粗粉碎；

⑸砂磨細粉碎：將步驟⑷所得粗粉碎料進行濕法砂磨細粉碎；

⑹噴霧造粒：將步驟⑸所得料漿進行噴霧造粒；

⑺壓制成型：將步驟⑹所得顆粒料過篩后放入模具內壓制成產品坯件；

⑻燒結：將步驟⑺壓制成型的產品毛坯放入箱式爐內進行充氧燒結；

其特征是：所述的步驟⑴按化學計量計算并稱取原材料是根據化學式Y_3-2x-yCa_2x+yFe_5-x-y-zV_xZr_yAl_zO₁₂，其中：0.02≤x≤0.25，0.05≤y≤0.25，0.01≤z≤0.25，計算出所需原材料的比例，按需稱取原材料Y₂O₃、Fe₂O₃、CaCO₃、V₂O₅、ZrO₂和Al₂O₃，同時采取一定量的缺鐵配方。

3.根據權利要求2所述的超低損耗、小線寬微波鐵氧體材料的制備方法，其特征是：所述各步驟分別如下：

⑴按化學計量計算并稱取原材料：根據化學式Y_3-2x-yCa_2x+yFe_5-x-y-zV_xZr_yAl_zO₁₂，其中：0.02≤x≤0.25，0.05≤y≤0.25，0.01≤z≤0.25，計算出所需原材料的比例，按需稱取原材料Y₂O₃、Fe₂O₃、CaCO₃、V₂O₅、ZrO₂和Al₂O₃，且Fe的用量比計算結果減少1mol%-4mol%；

⑵振動球磨：按步驟⑴稱取的原料放入球磨機中，按照料∶球=1∶3-5的比例加入陶瓷球進行干法球磨；

⑶預燒：將經過步驟⑵振動球磨的原料裝入匣缽內，放入箱式爐內進行充氧燒結，預燒溫度為1150℃-1250?℃，保溫時間1h-3h；

⑷振磨粗粉碎：將步驟⑶所得預燒料放入振動球磨機內，按照料∶球=1∶3-5的比例加入陶瓷球進行粗粉碎；

⑸砂磨細粉碎：將步驟⑷所得粗粉碎料裝入砂磨機中，按照料∶球∶彌散劑=1∶3-5∶1的比例加入鋼球和彌散劑進行濕法砂磨細粉碎；所述彌散劑為去離子水、蒸餾水或乙醇；

⑹噴霧造粒：將步驟⑸所得料漿進行噴霧造粒；造粒時加入9wt%-13wt%的粘結劑和適量消泡劑，所述粘結劑為8wt%聚乙烯醇水溶液，所述消泡劑為六偏磷酸鈉；

⑺壓制成型：將步驟⑹所得顆粒料過篩后放入模具內壓制成產品坯件，成型壓強為1000?kg/cm²-1500kg/cm²；

⑻燒結：將步驟⑺壓制成型的產品毛坯放入箱式爐內進行充氧燒結，燒結溫度為1300℃-1450℃，保溫時間4h-8h。

4.根據權利要求3所述的超低損耗、小線寬微波鐵氧體材料的制備方法，其特征是：在所述步驟⑴按化學計量計算并稱取原材料中，Fe的用量比計算結果減少1.5mol%-3mol%。