[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)向泵泵體閥孔的磨削工藝方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210029193.4
• 申請(qǐng)日: 2012-02-10
• 公開（公告）號(hào): CN102528589A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張春林;趙靜;賈會(huì)平;馮斌林;田生榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)治液壓有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/48
• 分類號(hào): B24B5/48
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明一種轉(zhuǎn)向泵泵體閥孔的磨削工藝方法，屬于磨削工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)工藝在磨削轉(zhuǎn)向泵泵體閥孔時(shí)，是將工件固定在橫研機(jī)上，用內(nèi)孔磨頭來磨削。這種方法因?yàn)榈毒弑旧淼奈⑿[動(dòng)，磨削出的閥孔帶有稍度，即口部稍大，圓柱度精度低，而且安裝夾緊工件需要的時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高轉(zhuǎn)向泵泵體閥孔磨削精度的工藝方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)向泵泵體閥孔的磨削工藝方法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行：

第一步，將金剛石鉸刀固定在橫研機(jī)上；

第二步，手持轉(zhuǎn)向泵泵體，將轉(zhuǎn)向泵泵體的閥孔套在所述的金剛石鉸刀上；

第三步，旋轉(zhuǎn)所述的金剛石鉸刀，手扶泵體來磨削閥孔；

第四步，轉(zhuǎn)向泵泵體閥孔磨削完成后，停止旋轉(zhuǎn)所述的金剛石鉸刀，取下轉(zhuǎn)向泵泵體。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：旋轉(zhuǎn)金剛石鉸刀時(shí)，手持轉(zhuǎn)向泵泵體，轉(zhuǎn)向泵泵體可以隨著金剛石鉸刀的轉(zhuǎn)動(dòng)微小浮動(dòng)，這樣磨削出的閥孔不帶稍度，圓柱度精度很高，而且省掉了安裝工件夾緊工件的時(shí)間，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明所述方法中用到的金剛石鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為刀柄，2為內(nèi)孔，3為閥孔，4為刀頭，5為徑向小孔。

具體實(shí)施方式

一種轉(zhuǎn)向泵泵體閥孔的磨削工藝方法，按照以下步驟進(jìn)行：

第一步，將金剛石鉸刀固定在橫研機(jī)上；

第二步，手持轉(zhuǎn)向泵泵體，將轉(zhuǎn)向泵泵體的閥孔套在所述的金剛石鉸刀上；

第三步，旋轉(zhuǎn)所述的金剛石鉸刀，手扶泵體來磨削閥孔；

第四步，轉(zhuǎn)向泵泵體閥孔磨削完成后，停止旋轉(zhuǎn)所述的金剛石鉸刀，取下轉(zhuǎn)向泵泵體。

所述的金剛石鉸刀包括刀柄1和刀頭4，刀頭4連接在刀柄1上，刀頭4上開有至少一個(gè)斜槽，刀頭4和刀柄1上開有軸向內(nèi)孔2，所述刀頭4的每個(gè)斜槽上均設(shè)置有多個(gè)徑向小孔4，且每個(gè)徑向小孔4均與內(nèi)孔2相通。轉(zhuǎn)向泵泵體閥孔的磨削過程中，磨削液通過金剛石鉸刀上的軸向內(nèi)孔2從徑向小孔5內(nèi)噴出來進(jìn)行冷卻，有效降低了加工過程中產(chǎn)生的摩擦熱量，進(jìn)而提高了被加工孔的加工精度。