[發明專利]硅基陶瓷型芯的制備方法

有效

• 申請號: 201210028770.8
• 申請日: 2012-02-09
• 公開（公告）號: CN102603275A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 田剛;王平;谷蒼
• 申請（專利權）人: 北京昌航精鑄技術有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622;B28B3/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

1.一種硅基陶瓷型芯的制備方法，其特征在于：

步驟一、粉料的配置及混合

粉料的配比為：75％～82％的熔融石英及玻璃級配粉、17％～24％的鋯英粉、1.5％～2％納米二氧化硅石英粉；

將熔融石英玻璃級配粉、鋯英粉、納米二氧化硅石英粉混合，將混合的粉料放在裝有適量蒸餾水的球磨罐內研磨，得到混合粉液，球磨時間為110min～130min；將混合粉液過篩后放入烘干箱烘烤，得到干燥的混合粉，干燥溫度為140℃～200℃，干燥時間為220min～250min；

步驟二、制備漿料

增塑劑的配比為：91％～95％的石蠟、4％～6％的蜂蠟、1％～2％的EVA；

增塑劑占混合粉的12％～15％；

將增塑劑融化至160℃～180℃，將融化好的增塑劑快速倒入正在運轉的并預熱到120℃的攪拌機中，然后快速分批將粉料加入攪拌機中，同時加入20～70ml油酸，在加料開始后將攪拌的轉速增到1500r/min；加料完成后，以1500r/min攪拌1小時，降速至700r/min連續攪拌4小時，同時攪拌機降溫至80～85℃；

步驟三、壓制成型

將在步驟二中所得到的漿料通過陶芯壓注機壓注成型，使其形成硅基陶瓷型芯的胚體；陶芯壓注機的壓力為2Mpa～4Mpa，溫度為80℃～90℃；

步驟四、燒結

在步驟四中包括硅基陶瓷型芯的脫蠟階段和高溫焙燒階段，將在步驟三中制成的硅基陶瓷型芯的胚體放置在燒結專用的匣缽里，并用低鈉高溫氧化鋁粉覆蓋，然后將裝有硅基陶瓷型芯的胚體的匣缽放入高溫爐中，進行低溫脫蠟和高溫焙燒。

2.根據權利要求1所述的一種硅基陶瓷型芯的制備方法，其特征在于：在所述步驟三中，當陶芯壓注機的溫度上升到75℃～80℃時，保持溫度恒定。

3.根據權利要求1所述的一種硅基陶瓷型芯的制備方法，其特征在于：所述的石蠟為58°半精煉石蠟或者58°全精煉石蠟。