[發明專利]一種可輕攜就地預應力組裝的砼電線桿及其他預制砼構件在審
| 申請號: | 201210028450.2 | 申請日: | 2012-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN102913028A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 于士韜;于士凡;于天慶 | 申請(專利權)人: | 于天慶 |
| 主分類號: | E04H12/00 | 分類號: | E04H12/00;E04H12/16;E04C3/22;F16L9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030008 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可輕攜 就地 預應力 組裝 電線桿 其他 預制 構件 | ||
技術領域:本發明是關于預應力預制混凝土(砼)電線桿的制作方法,同時相似的構造也涉及工程建設中常見所使用的有關預應力預制砼等其他構件(如預應力預制砼梁、砼柱、砼管樁、砼管道等)。
為了容易解釋說明,本案名稱“一種可輕攜就地預應力組裝的砼電線桿及其他預制砼構件”是為了以實例突出發明主體,可以容易理解,其實本發明可以有這樣的名稱“一種取消了鋼筋砼保護層的后張法預應力的可現場組裝的工程建設中有關預制砼的構件”,如此名稱可能會比較全面本質地體現此發明案的基本核心內容。
所謂預應力預制砼電線桿是用于在空中架設電路電線或通訊導線在地面埋設的支撐立桿,一般多見的預制砼電線桿是采用先張法在定型模具中澆筑砼,爾后通過離心工藝成型及蒸汽高溫養護脫模等工藝而形成的。大多比較高的電線桿是由兩節或三節分段制作的預應力預制砼電線桿再通過焊接(或螺栓)連接以后而形成的,低矮的是一根一整節,大多數電線桿的整體一般都是一根空心的圓錐形長柱體。
所謂預制砼電線桿,是指其在使用時受力狀況可簡單描述為懸臂桿類型的構件,對于工程建設中所使用的所謂預制砼梁、柱、管樁、管道等等,有些必須對其具體的受力環境和狀態進行分析,而后加以區分,如建筑工程中的處理地基加固的預制砼管樁,其外形及構造均與電線桿相仿,但其施工及使用環境下的受力狀況卻有很大的不同,這類構件在外形構造上相似,但在結構配筋上會有比較大的區別。
背景技術:目前在工廠用定型模具采用先張法預應力采用拌合砼通過離心工藝成型經高溫高壓蒸汽養護脫模等工藝生產出的電線桿(或管樁),其每一分節長度一般都在六米至十米之間,如果是一根一整節的電線桿其高度(或長度)往往都達十米以上,所以在生產、吊裝、運輸、安裝等各個環節上,都會因長度及重量的原因產生很多導致生產成本加大的不利因素,其中有些不利因素是可以用創新方法完全避免。
由于目前用先張法預應力生產的預制砼電線桿每一節的分體重量都很大,尤其對于還需要通過焊接(或螺栓)工藝連接的更高更長的電線桿,其重量就更大(對運輸車輛有限制要求),這給現場搬運及安裝都造成了很多的不便因素(有時在現場需要眾多的人力配合),尤其在偏遠山區及車輛無法通行的地帶,依靠人力運輸的地點就更是困難重重。
由于先張法的工藝特性,砼強度的提高必須采用消耗高能量的蒸壓釜(養護池、隧道窯)等設施的高溫高壓蒸汽養護才能迅速達到要求,或者就必須通過很長時間的自然養護才能脫模搬運(此外由于定型模具也要一起經受養護過程,其損耗及銹蝕也很嚴重)。由于定型模具的有周轉性的生產要求,所以先張法構件往往都是在生產過程中采用高溫高壓蒸汽養護等措施,如此就不得不消耗了大量的能源(此能源本身可以節省不用)。如果按每立方砼蒸汽養護所消耗的燃煤為100kg計算,那么100kg的燃煤就產生約為150kg的溫室效應氣體,如果全國僅按500家規模為年產10萬立方米的有關先張法預應力砼的構件廠計算,那么蒸汽養護所消耗的燃煤就約為500萬噸,如此可以清楚這對環境的迫害程度不輕(約排放750萬噸的溫室氣體),同時浪費了巨量的有限資源。
其實有些傳統的構造認識和習慣性做法,可能會制約我們產生創造性思維的創想,比如延續了上百年的關于鋼筋砼保護層的做法,其實由于過去技術工藝上的落后(鋼筋制造及砼工藝),所有鋼筋砼構件的鋼筋習慣性地必須考慮設置一定厚度的鋼筋砼保護層,其主要的目的是為了保證構件的一體性以及防止鋼筋的銹蝕(保護層的加大會增加砼的用量或者就縮減了構件的結構性能),其實目前只是沒有人注意或發現當今技術已經有條件可以制作出具有防銹功能的鋼筋(或預應力鋼筋)。
如果鋼筋沒有了可能被銹蝕問題,那么就可以恰當地取消或減少砼保護層,如此這對于工程設計和施工等的各個環節將會產生相當多的可喜變化(仁者見仁智者見智,角度不同見解很多)。關于不銹蝕的鋼筋(或預應力鋼筋)屬于專業生產廠家的問題,這里此發明只是先假設采用的是有了這種防銹性能的鋼筋(或預應力鋼筋)。
發明內容:在科學合理地能很好完成電線桿使用功能的前提下,在工程綜合成本能有效降低的控制下,在有目標性地避免或減少電線桿在制作、吊裝、運輸、安裝等各環節上的不便之處,以及盡可能取消施工過程中復雜工序內容的考慮上,其后張法預應力和取消鋼筋砼保護層以及制造預制砼構件用裝配化的方法就是完成實現本發明“一種可輕攜就地預應力組裝的砼電線桿及其他預制砼構件”或“一種取消了鋼筋砼保護層的后張法預應力的可現場組裝的工程建設中有關預制砼的構件”的實質性內容。
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