[發明專利]一種液壓控制的無動力下降裝置有效
| 申請號: | 201210028267.2 | 申請日: | 2012-02-09 |
| 公開(公告)號: | CN102556910A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 王興東;楊壯;王強;鐘升;冒穎;徐占民;晏晚君;談云勇 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | B66F19/00 | 分類號: | B66F19/00;B66F13/00;B66F17/00;A62B1/02 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液壓 控制 動力 下降 裝置 | ||
1.一種液壓控制的無動力下降裝置,其特征在于第一根鋼絲繩的一端與第一吊箱(22)連接,另一端纏繞在第一卷筒(17)上;第二根鋼絲繩的一端與第二吊箱(25)連接,另一端以第一鋼絲繩纏繞相反的方向纏繞在第二卷筒(19)上;第一卷筒(17)和第二卷筒(19)固定安裝在第一傳動軸(21)上,第一傳動軸(21)上裝有液壓制動器(18),液壓制動器(18)位于第一卷筒(17)和第二卷筒(19)的中間,第一傳動軸(21)的右端裝有速度傳感器(20),第一吊箱(22)上方的鋼絲繩裝有第一質量傳感器(16),第二吊箱(25)上方的鋼絲繩裝有第二質量傳感器(24),第一吊箱(22)的底部下平面裝有第一測距傳感器(23),第二吊箱(25)的底部下平面裝有第二測距傳感器(26),第一傳動軸(21)的左端經第一聯軸器(15)與第二傳動軸(13)的一端同軸線聯接;
第一齒輪(14)固定安裝在第二傳動軸(13)上,與第一齒輪(14)相嚙合的第二齒輪(27)固定安裝在第三傳動軸(12)上,第一鏈輪(10)和第二鏈輪(11)從左到右依次安裝在第三傳動軸(12)上;
第一鏈輪(10)經鏈條與安裝在第五傳動軸(32)上的第四鏈輪(33)鏈接,第二鏈輪(11)經另一鏈條與安裝在第四傳動軸(31)上的第三鏈輪(30)鏈接,安裝在第四傳動軸(31)上的第三齒輪(28)與安裝在第五傳動軸(32)上的第四齒輪(29)嚙合,第五傳動軸(32)的一端經第二聯軸器(35)與油泵(3)的輸出軸聯接;
油泵(3)的吸油口經濾油器(2)與油箱(1)相通;
油泵(3)的出油口通過油管與節流閥(9)、單向閥(6)和手動閥(5)的進油口分別連接,節流閥(9)的出油口通過油管與溢流閥(7)的進油口相通,溢流閥(7)的出油口通過油管與油箱(1)相通;手動閥(5)的出油口通過油管與油箱(1)相通;單向閥(6)的出油口與蓄能器(4)和換向閥(8)的P口分別相通,換向閥(8)的A口通過油管與液壓制動器(18)的進油口相通,換向閥(8)的T口通過油管與油箱(1)相通;
單片機(34)的I/O口與溢流閥(7)、換向閥(8)和節流閥(9)的控制端口分別連接,單片機(34)的A/D口與第一質量傳感器(16)和第二質量傳感器(24)的信號輸出端口分別連接,單片機(34)的輸入捕捉口與速度傳感器(20)的信號輸出端口連接,單片機(34)的I/O口與第一測距傳感器(23)和第二測距傳感器(26)的信號輸出端口分別連接;控制軟件寫入單片機(34)內。
2.根據權利要求1所述的液壓控制的無動力下降裝置,其特征在于所述第一鏈輪(10)的內孔固定安裝有第一棘輪(36),第二鏈輪(11)的內孔固定安裝有第二棘輪(37),第一棘輪(36)和第二棘輪(37)的棘爪安裝方向相反。
3.根據權利要求1所述的液壓控制的無動力下降裝置,其特征在于所述第一鏈輪(10)和第二鏈輪(11)齒數相等,第三鏈輪(30)和第四鏈輪(29)的齒數相等,第一鏈輪(10)和第二鏈輪(11)分別與相應的第四鏈輪(33)和第三鏈輪(30)的傳動比均為2.5~3.5。
4.根據權利要求1所述的液壓控制的無動力下降裝置,其特征在于所述第一齒輪(14)與第二齒輪(27)傳動比為3.5~4.5,第三齒輪(28)和第四齒輪(29)的傳動比為1。
5.根據權利要求1所述的液壓控制的無動力下降裝置,其特征在于所述控制軟件的主流程為:
S1、對單片機34初始化;
S2、設定起吊的最大質量為Mmax和吊箱距離地面的最低高度為Hmin,設定I/O引腳狀態;
S3、單片機34通過第一質量傳感器16采集第一吊箱22的起吊質量M1,通過第二質量傳感器24采集第二吊箱25的起吊質量M2;
S4、若M1>Mmax和M2>Mmax,進入S5;否則進入S6;
S5、調整吊箱起吊質量M1和M2,返回S4;
S6、若M1>M2,第一吊箱22下降;否則第二吊箱25下降;
S7、根據第一吊箱22和第二吊箱25的起吊質量差ΔM,設定溢流閥7的溢流壓力;
S8、設定第一吊箱22和第二吊箱25的運行速度為V0、速度變化范圍為V0±ΔV0;
S9、單片機34發出脈沖信號,啟動換向閥8,即換向閥8的A口和T口相通,液壓制動器18松開,吊箱開始運行;
S10、單片機34采集第一傳動軸21的轉速n,第一吊箱22的下降速度V1為n與第一卷筒17周長C1的乘積或第二吊箱25的下降速度V2為轉速n第二卷筒19周長C2的乘積;?
S11、單片機34采集第一吊箱22距離地面高度H1和第二吊箱25距離地面高度H2;
S12、若H1<Hmin或H2<Hmin,進入S15;否則進入S13;
S13、若V1或V2在V0±ΔV0范圍內,返回S10;否則進入S14;
S14、若V1>V0+ΔV0或V2>V0+ΔV0,減小節流閥9的開口度,返回S10;若V1<V0-ΔV0或V2<V0-ΔV0,增大節流閥9的開口度,返回S10;
S15、根據勻減速下降的控制模式,減小節流閥9的開口度,直至H1=0和下降速度V1=0或H2=0和下降速度V2=0;
S16、若H1<0.02m或H2<0.02m,單片機34發出脈沖信號,換向閥8返回初始狀態,即換向閥8的A口和P口相通,液壓制動器18閉合;否則進入S15;
S17、結束。
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