[發(fā)明專(zhuān)利]一種納米復(fù)合磷酸鐵鋰正極材料的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210028130.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102544494A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂桃林;魏杰;王東田 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州科技學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M4/58 | 分類(lèi)號(hào): | H01M4/58 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 曹毅 |
| 地址: | 215000 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 復(fù)合 磷酸 正極 材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料的制備方法,具體涉及一種簡(jiǎn)易,快速,廉價(jià)制備高性能磷酸鐵鋰的合成方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池的快速發(fā)展,依賴(lài)于新型能源材料的開(kāi)發(fā)和綜合技術(shù)的進(jìn)步。正極材料作為鋰離子電池的核心部分之一,是制約鋰離子電池發(fā)展的主要環(huán)節(jié),也是歷來(lái)人們研究的熱點(diǎn)。在目前的眾多材料中,聚陰離子型正極材料磷酸鐵鋰由于循環(huán)性能優(yōu)越、放電曲線平坦、電化學(xué)窗口與現(xiàn)有電解液匹配、原料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、無(wú)環(huán)境污染、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),使得其在各種可移動(dòng)電源領(lǐng)域,特別是電動(dòng)車(chē)所需的大型動(dòng)力電池領(lǐng)域有著極大的應(yīng)用價(jià)值。磷酸鐵鋰已經(jīng)成為最具開(kāi)發(fā)和應(yīng)用潛力的新一代鋰離子電池正極材料。
目前合成LiFePO4的主要方法有高溫固相法、溶劑熱法、固相微波法、共沉淀法等。
使用最廣泛的是高溫固相法。高溫固相法制備LiFePO4的基本流程是將鐵鹽、鋰鹽和磷酸鹽混合,混合物先在較低的溫度下加熱去除揮發(fā)性物質(zhì),然后再較高的溫度下燒結(jié)得到完整的LiFePO4晶體,熱處理過(guò)程一般在惰性氣體保護(hù)氣氛下完成。高溫固相法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)化。但是這種方法需要燒結(jié)的時(shí)間長(zhǎng),能耗大,合成成本較高,合成過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染廢氣且會(huì)產(chǎn)生固體廢料。同時(shí)高溫固相法合成的材料粒度大,如果前驅(qū)體中加入有碳源,雖然會(huì)細(xì)化顆粒增強(qiáng)導(dǎo)電性,但是分解碳的導(dǎo)電性不如專(zhuān)門(mén)的導(dǎo)電劑,且碳含量不易控制,一致性不好。專(zhuān)利CN?101359731?A公開(kāi)了一種真空燒結(jié)合成磷酸鐵鋰的方法,不需要惰性氣體保護(hù),且能精確控制產(chǎn)品的最終碳含量,是一種較為理想的固相合成方法。
溶劑熱法主要是以可溶性的亞鐵鹽、鋰鹽和磷酸為原料在溶劑熱條件下通過(guò)模擬自然界晶體的生長(zhǎng)來(lái)合成LiFePO4。由于所選溶劑本身氧的溶解度比較小,因此可以為L(zhǎng)iFePO4的合成提供良好的惰性環(huán)境,而不需要保護(hù)氣氛。專(zhuān)利CN101047242公布了一種水熱合成制備均勻分散磷酸鐵鋰納米晶的方法,專(zhuān)利CN101475157公布了一種磷酸鐵鋰納米復(fù)合微球的制備方法。但是在使用溶劑熱法合成過(guò)程中,離子容易混排,合成的材料性能較差。而且溶劑熱法在合成過(guò)程中需要對(duì)原料和前驅(qū)體實(shí)現(xiàn)抗氧化,且需要高溫高壓設(shè)備,工業(yè)難度較大。
共沉淀法主要是以可溶性的二價(jià)鐵鹽,鋰鹽和磷酸鹽利用沉淀劑,使得Li、Fe、P三種元素能夠均勻沉淀而形成納米前驅(qū)體,隨后進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥,最后經(jīng)過(guò)熱處理得到磷酸鐵鋰。專(zhuān)利CN101428782公布了一種磷酸鐵鋰正極材料的共沉淀制備方法。這種方法比純粹的高溫固相法的所需的時(shí)間短,溫度低,得到的LiFePO4可以達(dá)到納米級(jí)別。但是共沉淀法的過(guò)程復(fù)雜,且很難控制三種元素的沉淀速度,容易造成不均勻沉淀和偏析,難以大規(guī)模化。
微波固相法主要是利用微波直接作用于反應(yīng)粒子進(jìn)行加熱,合成時(shí)間短。專(zhuān)利CN1775666,CN1911792公布了一種復(fù)合正極材料碳包覆磷酸鐵鋰的微波合成方法。專(zhuān)利CN102275890A公布了一種納米磷酸鐵鋰的合成方法。但由于目前制備的前驅(qū)體本身對(duì)微波的吸收不好,進(jìn)行微波處理時(shí)需要對(duì)材料進(jìn)行壓片并且包覆活性炭粉以增加對(duì)微波的吸收。
發(fā)明內(nèi)容
????本發(fā)明提供一種納米復(fù)合磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,在生產(chǎn)過(guò)程中使用磷源、鋰源和三價(jià)鐵源,無(wú)需惰性氣體保護(hù),反應(yīng)時(shí)間短,工藝簡(jiǎn)單易行,容易控制,適宜于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn),而且所制備的磷酸鐵鋰密度高、顆粒小、電化學(xué)性能優(yōu)越。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:可溶性的磷源、鋰源和三價(jià)鐵源按照摩爾比P:?Li:?Fe=(0.9-1.2):?(0.9-1.2):(0.9-1.2)的比例混合,再在其中摻雜元素化合物或含碳有機(jī)物或無(wú)機(jī)碳在溶劑中混合均勻。然后用氨水或者氫氧化鋰或其他酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH,控制pH為2.0~9.5,形成溶膠。上述操作均在室溫敞開(kāi)環(huán)境中進(jìn)行。水浴攪拌加熱溶膠,蒸發(fā)溶劑形成均勻凝膠。對(duì)所得凝膠干燥,得到干凝膠前驅(qū)體。將前驅(qū)體放置在微波爐中,設(shè)定功率為300~850W,時(shí)間為3~300分鐘,獲得最終產(chǎn)物。
上述的鋰源包括氫氧化鋰、碳酸鋰、草酸鋰、氟化鋰、醋酸鋰中的一種或幾種的混合物,鐵源為可溶性三價(jià)鐵鹽或硝酸鐵、檸檬酸鐵,硫酸鐵中的一種或幾種的混合物,磷源為磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、磷酸中的一種或幾種的混合物。
上述摻雜元素化合物為含Mg、Al、Ti、Mn、F的可溶性鹽中的一種或幾種的混合物。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于蘇州科技學(xué)院,未經(jīng)蘇州科技學(xué)院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210028130.7/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。





