[發明專利]鋼梁-混凝土墻半剛性全螺栓連接節點

有效

• 申請號: 201210028024.9
• 申請日: 2012-02-09
• 公開（公告）號: CN102587495A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 徐斌;張艷霞;閔宗軍;吳微
• 申請（專利權）人: 北京建筑工程學院
• 主分類號: E04B1/30
• 分類號: E04B1/30;E04B1/38
• 代理公司: 北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367
• 代理人: 謝亮;王志剛

技術領域

本發明涉及鋼-混凝土混合結構領域，尤其涉及鋼梁-混凝土墻半剛性全螺栓連接節點。

背景技術

鋼-混凝土混合結構體系是一種比較理想的抗側力體系，綜合了鋼筋混凝土結構和鋼結構的優點，在我國的高層建筑，特別是超高層建筑結構中得到廣泛應用。鋼-混凝土混合結構通常由鋼框架和鋼筋混凝土核心筒（或剪力墻）組成，在混合結構鋼框架（或型鋼混凝土框架）-鋼筋混凝土結構核心筒抗震設計中，常常將鋼梁與混凝土墻的連接節點處理成理想的剛接或鉸接。剛接節點或鉸接節點是工程設計中常用的連接形式，并在中華人民共和國行業標準《高層建筑混凝土結構技術規程》和上海市地方標準《高層建筑鋼-混凝土混合結構設計規程》中都有體現。但以往的研究表明：剛接節點和鉸接節點在建筑中也有不利之處。

專利號為200610124126.5，名稱為《帶腋撐的鋼筋混凝土框架結構》的中國發明專利，其鋼梁與鋼筋混凝土柱之間的連接采用的是剛接節點，具有較強的抗彎能力，能夠承受梁端彎矩和剪力，增強結構的整體受力性能，但剛接節點構造復雜，施工難度大，在施工過程中鋼筋混凝土墻體內預埋件的偏移，往往導致安裝鋼梁產生偏差，連接板的螺栓孔和鋼梁腹板的螺栓孔很難對齊。同時產生的正偏差（預埋件與鋼梁的間距變大），使得焊縫太寬，影響焊縫質量；當產生負偏差時，會引起鋼梁安裝困難，甚至要切割鋼梁，影響安裝施工。

專利號為200920013655.7，名稱為《鋼結構鉸接節點的連接結構》的中國發明專利，其鋼梁與柱或墻的連接采用的是鉸接節點，能承受剪力，構造簡單，施工方便，對混凝土墻產生的平面外彎矩較小，但鉸接節點不傳遞彎矩，對結構的整體剛度的貢獻比剛接節點少。

抗震設計中耗能能力和延性是結構抗震性能的重要指標，鉸接節點沒有抗彎能力也沒有耗能能力，剛接節點有一定耗能能力但延性差。而半剛性節點能承受剪力的同時，又能承受一定的梁端彎矩，有較好的延性和耗能能力，是一種較理想的連接方式。但鋼梁與混凝土墻的半剛性連接節點在工藝上很難實現。這是由混合結構框架-核心筒結構體系施工方法所決定的。高層或超高層框架-核心筒的施工通常先采用滑模方法施工混凝土核心筒，而后吊裝外框架柱，再吊裝鋼梁，鋼梁與混凝土核心筒墻上的預埋件連接。由于連接鋼梁的預埋件要事先埋入混凝土墻中，故一般無法實現全螺栓連接。如果采用其它形式的全螺栓連接（如外伸牛腿等方法）無法實現核心筒墻體滑模工藝。

發明內容

本發明的目的在于集合上述現有技術的優點，并解決上述技術中的不足，提供出鋼梁-混凝土墻半剛性全螺栓連接節點的構造和施工工藝。全螺栓連接節點目前只在鋼梁與鋼柱（H型鋼柱）的連接中能夠實現，而在鋼梁與混凝土墻或柱的連接節點無論是剛接節點還是鉸接節點都無法做到全螺栓連接。

本發明的特點是在滿足目前混凝土核心筒滑模施工工藝的情況下實現全螺栓連接。??????

按照本發明的鋼梁-混凝土墻半剛性全螺栓連接節點，包括鋼筋混凝土墻體、H型鋼梁、腹板角鋼、上下翼緣角鋼、螺栓，所述鋼筋混凝土墻體內置特制預埋件，所述特制預埋件包括鋼筋接駁器、鋼板、直錨筋、L型錨筋。?

優選的是，所述特制預埋件包括兩塊鋼板，起到加強特制預埋件在鋼筋混凝土墻體中的錨固能力。

優選的是，所述特制預埋件的兩塊鋼板的尺寸大小相同，便于特制預埋件的制作。

優選的是，所述特制預埋件的其中一塊鋼板上鉆有至少八個圓孔，該至少八個圓孔排列成兩列。

優選的是，所述鋼筋接駁器與所述打有圓孔的鋼板連接。

優選的是，所述鋼筋接駁器從鋼板上的圓孔中穿過，并以塞焊形式固定于鋼板上的圓孔中。

優選的是，所述L型錨筋較長的一端有螺紋，方便L型錨筋與鋼筋接駁器的連接。

優選的是，所述L型錨筋的帶螺紋的一端螺旋穿進鋼筋接駁器，與鋼筋接駁器螺接。

優選的是，所述L型錨筋與所述鋼筋接駁器固定時，L型錨筋的另一端的彎鉤朝下，起到加強特制預埋件在鋼筋混凝土墻體中的錨固能力。

優選的是，所述直錨筋的兩端連接于所述兩塊鋼板之間，將兩鋼板連為一體，起到加強特制預埋件在鋼筋混凝土墻體內的錨固能力。

優選的是，所述直錨筋通過焊接形式與鋼板連接。