[發明專利]一種加氫裂化催化劑及其制備和應用有效
| 申請號: | 201210027756.6 | 申請日: | 2012-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN103240114A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 袁曉亮;蘭玲;胡勝;吳平易;何皓;趙秦峰;張鵬;魯旭;呂忠武;王書芹;王鵬 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J29/16 | 分類號: | B01J29/16;B01J35/02;C10G47/20;C01B39/24 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 謝小延 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加氫裂化催化劑 及其 制備 應用 | ||
1.一種加氫裂化催化劑,由加氫活性金屬、Y型分子篩、氧化鋁和無定型硅鋁組成;其特征在于:按催化劑重量100%計,
所述Y型分子篩性質如下:粒徑≤600nm,比表面700~800m2/g,總孔容0.6~1.0ml/g,相對結晶度85~110%,晶胞參數2.433~2.446nm,硅鋁重量比20~80,紅外酸量0.3~1.0mmol/g,氧化鈉含量≤0.1wt%;
所述的加氫活性金屬為第VIB族金屬的鉬和/或鎢,第VIII族金屬的鈷和/或鎳;第VIB族金屬以氧化物計的含量為10~30wt%,第VIII族金屬以氧化物計的含量為3~10wt%;
所述的無定型硅鋁中SiO2含量0~50wt%,比表面400~600m2/g,孔容1.3~2.0ml/g,紅外酸度0.2~0.6mmol/g;
所述的Y分子篩20~40wt%、氧化鋁20~60wt%、無定型硅鋁0~60wt%。
催化劑BET比表面積為300~400m2/g,孔容是0.4~0.8ml/g。
2.按照權利要求1所述的加氫裂化催化劑,其特征在于:所述的Y型分子篩的粒徑≤400nm。
3.按照權利要求1所述的加氫裂化催化劑,其特征在于:所述的Y型分子篩的硅鋁比為30~60。
4.按照權利要求1所述的加氫裂化催化劑,其特征在于:所述的Y型分子篩的氧化鈉含量≤0.05wt%。
5.按照權利要求1所述的加氫裂化催化劑,其特征在于:所述的Y型分子篩的相對結晶度為90~95%。
6.一種權利要求1所述加氫裂化催化劑的制備方法,其特征在于:
Y型分子篩的制備:
(1)將硅源、鋁源、堿和去離子水按比例溶解成為凝膠,在60~150℃晶化12~48小時,過濾、洗滌、干燥即得分子篩原粉;
(2)對步驟(1)所述的分子篩原粉進行銨交換;銨鹽濃度為0.5~2mol/L,分子篩與銨鹽溶液的質量比為1∶5~20,交換溫度為50~100℃,交換時間為0.5~3小時;
(3)對步驟(2)銨交換后的分子篩進行水熱處理;水熱處理的壓力為0.1~0.5MPa,溫度400~600℃,處理時間1~3小時;
(4)對步驟(3)水熱處理后的分子篩通過SiCl4或(NH4)2SiF6法脫鋁補硅;SiCl4或(NH4)2SiF6溶液的濃度為0.05~1mol/L,分子篩與SiCl4或(NH4)2SiF6溶液的質量比為1∶5~20,溫度為50~100℃,交換時間為0.5~3小時;
(5)最后用無機酸或有機酸溶液處理步驟(4)的分子篩,過濾、水洗、干燥、焙燒,得到Y型分子篩;無機酸或有機酸的濃度以H+計為0.2~2.0mol/L,分子篩與酸溶液的質量比為1∶5~20,溫度為50~100℃,交換時間為0.5~3小時;焙燒溫度為450~550℃,時間為2~10小時;
將Y型分子篩、氧化鋁、無定型硅鋁和粘結劑混合、成型、干燥、焙燒而制得催化劑載體;采用浸漬方法在所得的載體上負載活性金屬。
7.按照權利要求6所述的加氫裂化催化劑的制備方法,其特征在于:所述的硅源為正硅酸乙脂、硅酸鈉、白碳黑、硅溶膠、水玻璃中的一種或幾種,鋁源為偏鋁酸鈉、氧化鋁、硫酸鋁、異丙醇鋁中的一種或幾種,堿為NaOH、KOH、氨水中的一種或幾種。
8.按照權利要求6所述的加氫裂化催化劑的制備方法,其特征在于:Y型分子篩原粉制備中,硅源、鋁源、堿和去離子水的比例為(1~100)Na2O∶Al2O3∶(1~100)SiO2∶(10~800)H2O。
9.按照權利要求6所述的加氫裂化催化劑的制備方法,其特征在于步驟(1)中晶化溫度80~120℃,陳化時間12~30小時。
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