[發明專利]模塊化組合晶硅多線切割廢砂漿在線回收處理系統

有效

• 申請號: 201210027753.2
• 申請日: 2012-02-08
• 公開（公告）號: CN102528956A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 蔡建躍
• 申請（專利權）人: 上海曄宗光伏科技有限公司
• 主分類號: B28D7/00
• 分類號: B28D7/00;B28D5/04;B01D21/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.模塊化組合晶硅多線切割廢砂漿在線回收處理系統，其結構主要由：收集系統[1]、一次分離系統[2]、二次分離系統[3]、混合調和系統[4]、成品系統[5]及型鋼框架構成，其中收集系統[1]、一次分離系統[2]、二次分離系統[3]、混合調和系統[4]、成品系統[5]間的砂漿輸送管道的引出管均采用PVC軟接口及快速接口，控制信號線及動力電線排線均采用隱蔽式航空接插頭及安全控制板，整部系統設備均采用人機對話界面控制，完全自動化控制。

2.如權利要求1所述的模塊化組合晶硅多線切割廢砂漿在線回收處理系統，其特征在于：所述的收集系統，其結構由：框架[18]、廢砂桶[17]、安裝梁[16]、隔膜泵[15]、過濾網[14]、攪拌系統[13]、超聲波液位探測儀[11]、加熱稀釋系統[12]、安裝機架[19]、引出管構成，其中廢砂桶[17]的底部焊接于框架[18]內，隔膜泵[15]、過濾網[14]通過安裝梁[16]固定于廢砂桶[17]的上部一側，廢砂桶[17]的另一側設置有超聲波液位探測儀[11]，加熱稀釋系統[12]通過導管和廢砂桶[17]聯通，且通過安裝機架[19]焊接于框架[18]內。

3.如權利要求1所述的模塊化組合晶硅多線切割廢砂漿在線回收處理系統，其特征在于：所述的一次分離系統，其結構由：離心機[21]、離心機架[28]、配電柜、固液氣動隔膜泵[22]、輕液氣動隔膜泵[221]、固液攪拌系統[23]、輕液攪拌系統[231]、超聲波液位探測儀[27]、固液體桶[24]、輕液體桶[241]、固液蝶閥[25]、輕液蝶閥[251]、引出管[26]構成，其中離心機[21]設置于配電柜的上部，配電柜的兩側設置有離心機架[28]，固液體桶[24]、輕液體桶[241]分別設置于配電柜內左右兩側中間，固液氣動隔膜泵[22]、固液攪拌系統[23]安裝固定于固液體桶[24]的上部，固液蝶閥[25]和引出管[26]固定設置于固液體桶[24]的下部，輕液氣動隔膜泵[221]、輕液攪拌系統[231]安裝固定于輕液體桶[241]的上部，且超聲波液位探測儀[27]設置于輕液攪拌系統[231]的右側，輕液體桶[241]的下部也設置有輕液蝶閥[251]、引出管[26]。

4.如權利要求1所述的模塊化組合晶硅多線切割廢砂漿在線回收處理系統，其特征在于：所述的二次分離系統，其結構由：離心機[31]、離心機架[36]、配電柜、輕液氣動隔膜泵[32]、輕液攪拌系統[33]、超聲波液位探測儀[34]、輕液體桶[35]、輕液蝶閥[37]、引出管[38]構成，其中離心機[31]設置于配電柜的上部，配電柜的兩側設置有離心機架[36]，輕液體桶[35]分別設置于配電柜內的中間，輕液氣動隔膜泵[32]、輕液攪拌系統[33]安裝固定于輕液體桶[35]的上部，且超聲波液位探測儀[34]設置于輕液攪拌系統[33]的右側，輕液體桶[35]的下部還設置有輕液蝶閥[37]、引出管[38]。

5.如權利要求1所述的模塊化組合晶硅多線切割廢砂漿在線回收處理系統，其特征在于：所述的混合調和系統，其由稱重模塊、攪拌系統、氣動隔膜泵[45]、供粉系統[41]、流量計[42]、調和桶[43]、系統框架[44]、油箱[46]、引出管構成，其中油箱[46]焊接于系統框架[44]內一側的底部，氣動隔膜泵[45]設置于油箱[46]的上部，系統框架[44]的另一側放置有調和桶[43]，調和桶[43]的上端設置有流量計[42]，系統框架[44]的上部還設置有稱重模塊、攪拌系統、供粉系統[41]。

6.如權利要求1所述的模塊化組合晶硅多線切割廢砂漿在線回收處理系統，其特征在于：所述的成品系統，其結構由：氣動隔膜泵[51]、成品攪拌系統[52]、超聲波液位探測儀[53]、系統框架[55]、成品桶[54]、引出管構成，其中成品桶[54]焊接固定于系統框架[55]內，氣動隔膜泵[51]、成品攪拌系統[52]通過安裝梁固定于成品桶[54]的上部，超聲波液位探測儀[53]設置于成品桶[54]的頂部。

7.如權利要求1所述的模塊化組合晶硅多線切割廢砂漿在線回收處理系統，其特征在于：所述的離心機機架，其由200*200*10、200*200*10、300*100*10、300*200*10高強度方鋼焊接而成。

8.如權利要求1所述的模塊化組合晶硅多線切割廢砂漿在線回收處理系統，其特征在于：其工作流程為：將廢砂漿從切割機砂漿桶[17]經過隔膜泵[15]抽取后，再由砂漿泵將廢砂漿抽取到收集系統[1]中的加熱稀釋系統[12]中加熱使廢砂漿在5～6s的時間里加熱至可控溫度在60℃～70℃的均恒砂漿流出，進入一次分離系統[2]，經過離心機[21]的分離，分離出碳化硅微粉6um～15um，回收率達到60％～85％，這時的分離出的碳化硅微粉從一次分離系統[2]中的固液體桶[24]中加液稀釋由隔膜泵抽取至混合調和系統[4]中的調和桶[43]，從供粉系統[41]中提供少量新的碳化硅微粉至調和桶[43]，再從油箱[46]中提供少量新的切削液至調和桶[43]中，使舊的碳化硅微粉、新的碳化硅微粉與新的切削液在調和桶[43]中調和，當調和桶[43]中的砂漿比重達到比重質量流量計[42]設定的1.6比重時，由隔膜泵抽取至成品系統[5]中的成品桶[54]，這時一次離心已經完成；

將一次離心后得到的輕液(DEG&PEG)由輕液體桶[34]中被抽取重新經過二次分離系統[3]中的離心機[31]進行二次離心，分離剔除掉碳化硅微粉、硅粉、鐵以及一些雜質，得到切削液，切削液在經二次離心的收集系統[1]中的過濾網[14]過濾后至混合調和系統[4]中的油箱[46]繼續使用，而分離出來的微粉碳化硅，硅粉被重新再利用制成碳化硅陶瓷板，此時整套工藝流程結束。