[發明專利]一種超薄浮法玻璃錫槽無效
| 申請號: | 201210027208.3 | 申請日: | 2012-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN102583969A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 李信發;李二民;易節化 | 申請(專利權)人: | 華爾潤玻璃產業股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B18/18 | 分類號: | C03B18/18 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215625 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超薄 玻璃 | ||
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技術領域
本發明屬于玻璃制造設備領域,尤其涉及超薄浮法玻璃錫槽。
背景技術
目前超薄浮法玻璃作為一種新興的高技術、高附加值的優質玻璃,因其厚度和質量的特殊要求,使得其成型設備錫槽的結構與傳統錫槽有較大不同。傳統的浮法線錫槽的槽體積是固定,例如傳統小型浮法線錫槽寬段內寬按2mm玻璃收縮率40~50%選取,玻璃越薄選取的收縮率越大,寬段越寬。當在小型浮法線傳統錫槽上生產超薄浮法玻璃時,玻璃雖然更薄(厚度小于1.5mm),因其工藝的特殊性,玻璃帶收縮率卻小于30%。因而造成錫槽寬段玻璃板邊部與錫槽內側距離過大,錫液暴露面積過大,邊部上部空間過大,容易造成邊部溫度低,錫槽橫向溫差大,直接造成超薄玻璃的厚薄差難于控制,嚴重超標。
發明內容
發明目的:針對上述現有存在的問題和不足,本發明提供了一種超薄浮法玻璃錫槽,能將錫槽的槽內距離方便改造成不同且合適的尺寸,從而滿足不同類型超薄浮法玻璃的制造。
技術方案:為實現上述發明目的,本發明采用以下技術方案:一種超薄浮法玻璃錫槽,其槽體包括由底磚構成的槽底、側壁、邊封、胸墻和頂蓋,所述側壁設在槽底兩側,并在該側壁上設邊封,所述胸墻修筑在該邊封上、所述頂蓋通過吊掛安裝在胸墻上,所述側壁的內側設有襯磚,并固定在槽底的底磚上,所述頂蓋上吊掛有保溫箱。
通過在普通錫槽的胸墻內壁加裝不同厚度的襯磚,從而可以容易方便的進行改造,使錫槽胸墻內側的寬度根據需要而變化,減小錫液與玻璃液的暴露面積;同時在頂蓋上吊掛的保溫箱進一步的減小錫槽內部空間的溫度差,最終滿足不同規格的浮法線玻璃制造。
作為優選,所述襯磚和底磚上均設有固定孔,并通過螺桿將所述襯磚和底磚固定,且所述固定孔填充有封孔料,從而保證襯磚和底磚連成一體,螺桿免受錫的侵蝕破壞,安全使用。
作為優選,所述保溫箱由不銹鋼鋼板制成,內部設有支撐筋,且裝填有硅酸鋁纖維氈,從而在起到保溫效果的同時,防止保溫箱發生高溫變形。
有益效果:與現有技術相比,本發明具有以下優點:通過在槽體內安裝不同厚度的襯磚,可以方便進行改造,使其具有不同寬度的錫槽內側寬度,從而避免錫槽過寬使得玻璃板邊部的錫液暴露面積過大,最終滿足超薄玻璃產品的制造條件。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明所述襯磚在安裝示意圖;
圖3為本發明所述保溫箱在錫槽中的布置示意圖;
圖4為本發明所述襯磚的安裝示意圖;
圖5為本發明所述保溫箱的安裝示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本發明,應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍,在閱讀了本發明之后,本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
如圖1~5所示,一種超薄浮法玻璃錫槽,與普通浮法玻璃錫槽一樣也包括由底磚12構成的槽底1、胸墻4和頂蓋5,所述槽底1的底磚12通過螺桿9與底殼固定連接,并在所述槽底1兩側設置有側壁2,然后在該側壁2上建造邊封3,并在該邊封3上修筑胸墻4,接著將所述頂蓋5吊掛在外部的鋼結構框架上并使其懸在胸墻4上,該鋼結構框架固定連接在上方的頂罩10上;不同的地方是:在側壁2的內側還設有襯磚6,該襯磚6上設有兩個不同直徑的圓柱形的固定孔8,并將襯磚6上固定孔8與底磚12上的固定孔對齊,然后將螺桿9穿過襯磚6上的固定孔8,并通過不銹鋼套筒與底磚12上的固定螺桿9連接,最終將襯磚6與底磚12固定連接,另外在襯磚6內側上設置“L”形石墨內襯14,該“L”形石墨內襯14的一端被襯磚6壓住固定,接著用封孔料將底磚12的錐形固定孔填滿,以及襯磚6的圓柱形固定孔8的下部分密封,套上鋼墊片并用螺母壓緊,繼續用封孔料將襯磚6上圓柱形固定孔8的上部分填滿。另外用吊桿11將保溫箱7固定在頂蓋5下方,并靠近胸墻4,該保溫箱7外皮采用耐熱不銹鋼鋼板,內部加支撐筋加固防止高溫變形,箱內裝填硅酸鋁纖維氈增強箱體保溫性能,同時頂蓋5上重新進行電加熱13重新排布。
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