[發(fā)明專利]LED貼片機送板裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210026854.8 | 申請日: | 2012-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN102595801A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程治國;吳克樺;陳軍 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市攀森機械設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/30 | 分類號: | H05K3/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 511434 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | led 貼片機送板 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于輸送設(shè)備,具體地說是一種應(yīng)用于LED貼片機輸送PCB板的送板裝置。
背景技術(shù)
目前,隨著現(xiàn)代電子元器件大步向微型化、集成化和高可靠性方向發(fā)展,特別是面對日益激烈的市場競爭,電子產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造設(shè)備正朝著高速、高精度、智能化、多功能等全自化方向發(fā)展。電子信息產(chǎn)品尤其是關(guān)鍵部件印刷板的組裝需要經(jīng)過貼裝工藝生產(chǎn)。近幾年,隨著LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,給LED貼片機的整體性能帶來了新挑戰(zhàn)。現(xiàn)有的LED貼片機,輸送部件只能輸送一片PCB板,且僅適用于貼裝長度小于750mm的PCB板,工作效率比較低,不能滿足大型生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種既能輸送雙塊小PCB板,也能輸送單塊大PCB板的送板裝置,以提高生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種LED貼片機送板裝置,包括兩段輸送帶機構(gòu);所述輸送帶機構(gòu)由兩條輸送帶、兩側(cè)步進(jìn)電機、一側(cè)固定側(cè)板、一側(cè)移動側(cè)板、兩側(cè)固定夾緊板、兩側(cè)上移導(dǎo)軌、一側(cè)定位基準(zhǔn)板和一側(cè)平移夾緊氣缸組成;步進(jìn)電機驅(qū)動輸送帶運行;所述固定側(cè)板、固定夾緊板、上移導(dǎo)軌和定位基準(zhǔn)板組成固定端部件,上移導(dǎo)軌安裝有固定側(cè)板,固定側(cè)板安裝有固定夾緊板,在固定側(cè)板與固定夾緊板之間設(shè)置定位基準(zhǔn)板;所述移動側(cè)板、固定夾緊板和上移導(dǎo)軌組裝成移動端部件,上移導(dǎo)軌安裝有移動側(cè)板,移動側(cè)板安裝有固定夾緊板;輸送帶位于固定側(cè)板和移動側(cè)板之間且各自位于固定夾緊板下方。
進(jìn)一步地,所述移動端部件的固定夾緊板下方且在移動側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有平移夾緊氣缸。
所述移動端部件由調(diào)寬機構(gòu)驅(qū)動,所述調(diào)寬機構(gòu)由支座、絲桿、道軌、調(diào)寬步進(jìn)電機、主動帶輪、主動帶和從動帶輪組成;所述支座鋪設(shè)在道軌上用于支撐固定側(cè)板或移動側(cè)板;所述支座上安裝有螺母,每一對支座之間通過螺母連接絲桿;所述絲桿一端同軸安裝有從動帶輪;從動帶輪通過主動帶連接主動帶輪,主動帶輪安裝在步進(jìn)電機輸出軸上。
所述移動端部件由兩套調(diào)寬機構(gòu)驅(qū)動,該兩套調(diào)寬機構(gòu)通過同步帶輪組件實現(xiàn)同步;所述同步帶組件由同步帶和同步帶輪組成,同步帶輪通過同步帶連接;所述同步帶輪同軸安裝在絲桿上。
所述輸送帶由上移夾緊機構(gòu)夾緊,所述上移夾緊機構(gòu)由內(nèi)側(cè)板、活動夾緊板、上移支腳、上移頂板和上移氣缸組成;所述內(nèi)側(cè)板由上移支腳支撐,內(nèi)側(cè)板上安裝有活動夾緊板;所述上移支腳由上移頂板支撐;所述上移頂板由氣缸驅(qū)動。
所述第一段輸送機構(gòu)的進(jìn)口處安裝有進(jìn)板感應(yīng)器,第二段輸送機構(gòu)的出口處安裝有出板感應(yīng)器。
所述第一段輸送機構(gòu)和第二段輸送機構(gòu)的末端均安裝有擋塊,并由氣缸驅(qū)動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明增多了一套輸送帶機構(gòu),不僅可以輸送兩塊長度小于750mm規(guī)格的PCB板,貼片效率提高一倍以上,還可以輸送單塊長度大于750~1500mm規(guī)格的PCB板,適用于大型PCB板貼裝生產(chǎn)線。
附圖說明
圖1為送板裝置的總裝配圖。
圖2為送板裝置的橫截面結(jié)構(gòu)圖。
圖3為輸送帶機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖。
具體實施方式
如圖1所示,送板裝置包括兩段輸送帶機構(gòu)(第一段輸送帶機構(gòu)1和第二段輸送帶機構(gòu)2)、一套調(diào)寬機構(gòu)組成和兩套上移夾緊機構(gòu),輸送帶機構(gòu)用于輸送PCB板,調(diào)寬機構(gòu)用于調(diào)整輸送帶機構(gòu)寬度。
如圖1至圖3所示,輸送帶機構(gòu)分別由步進(jìn)電機3、輸送帶4、固定側(cè)板5、移動側(cè)板6、固定夾緊板7、上移導(dǎo)軌8、定位基準(zhǔn)板9和平移夾緊氣缸10組成。輸送帶4由步進(jìn)電機3驅(qū)動。其中的固定側(cè)板5、固定夾緊板7、上移導(dǎo)軌8和定位基準(zhǔn)板9組裝成固定端部件。而移動側(cè)板5、固定夾緊板7和上移導(dǎo)軌8組裝成可水平活動的移動端部件。固定夾緊板7位于固定側(cè)板5或移動側(cè)板6的上面。固定端組件的固定側(cè)板5和固定夾緊板7之間設(shè)置有定位基準(zhǔn)板9。平移夾緊氣缸10位于移動端部件內(nèi),用于水平推動PCB板11向輸送帶機構(gòu)內(nèi)側(cè)移動,達(dá)到水平夾緊PCB板的目的。
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