[發(fā)明專利]非凝固劑法丁腈乳膠在棉膽上成膜工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210026616.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102582006A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王昶;顧萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B29C41/04 | 分類號(hào): | B29C41/04;B29L7/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 300222 天*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凝固劑 法丁腈 乳膠 棉膽上成膜 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耐油手套領(lǐng)域中的丁腈乳膠成膜工藝,尤其是一種非凝固劑法丁腈乳膠在棉膽上成膜工藝。
背景技術(shù)
Ca(NO3)2、CaCl2甲醇凝固劑法由于具有成膜快、不易滲透的優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為丁腈乳膠生產(chǎn)耐油手套的重要方法,雖然該方法使用廣泛,但是其在使用過程中同樣存在很多缺陷:如成型后的丁腈膠膜強(qiáng)度差、不耐磨、表面亮度差,加工過程需要水洗、脫水以及干燥等工序,因此現(xiàn)有的這種甲醇凝固劑法對(duì)耐油手套的質(zhì)量以及整個(gè)生產(chǎn)過程均造成很大的不良影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種能夠提高成型后丁腈膠膜強(qiáng)度及耐磨性、改善膠膜表面亮度、保障成品質(zhì)量的非凝固劑法丁腈乳膠在棉膽上成膜工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種非凝固劑法丁腈乳膠在棉膽上成膜工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)采用增稠劑將丁腈乳膠溶液的粘度調(diào)節(jié)為200-300cp;
(2)控制生產(chǎn)線上模具自身的溫度為65-80℃;
(3)套裝了棉膽的模具按照20rpm-30rpm旋轉(zhuǎn)速度以及一定角度進(jìn)入到丁腈乳膠溶液中,丁腈乳膠使棉膽表面形成均勻的液膜;
(4)經(jīng)步驟(3)處理后的模具離開浸漬槽,讓模具向下三分鐘淋瀝掉棉膽表面多余的丁腈乳膠溶液后,先讓模具一邊旋轉(zhuǎn)一邊自然干燥,然后再將套裝了棉膽的模具放入50-70℃的烘箱內(nèi),約15分鐘左右,使之整體成膜固化;
(5)將步驟(4)中整體成膜后的棉膽一邊旋轉(zhuǎn)一邊浸漬到未增稠的丁腈乳膠溶液中,其乳膠溶液的濃度由水進(jìn)行調(diào)節(jié),控制產(chǎn)品膠膜的重量要求;
(6)使套裝了棉膽的模具從未增稠的丁腈乳膠溶液中離開,模具向下三分鐘淋瀝掉棉膽表面多余的丁腈乳膠溶液并自然干燥后,再放入烘箱使之固化,干燥溫度由90℃逐漸增加至110℃使膠膜硫化,直至全部固化成型。
而且,步驟(1)中所述的增稠劑為聚丙烯酸鈉。
而且,步驟(3)中所述的模具與丁腈乳膠溶液成20-40°角進(jìn)入。
而且,步驟(3)中所述的棉膽未浸漬到的部分利用模具旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn),用人工或者自動(dòng)方式澆淋丁腈乳膠液3秒左右。
而且,步驟(5)中所述的未增稠的丁腈乳膠溶液中已加入硫體。
而且,所述的套裝了棉膽的模具在整個(gè)工藝過程中一直處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
1、本成膜工藝中采用聚丙烯酸鈉增稠劑將乳膠液粘度調(diào)節(jié)為200-300cp,該粘度適中,且添加的增稠劑劑量有限,保證了丁腈乳膠的成膜質(zhì)量,可以避免滲膠現(xiàn)象,增強(qiáng)手套的耐油性和防水性。
2、本成膜工藝中模具自身的溫度為65-80℃,利用丁腈膠熱固成膜的特性,進(jìn)一步防止?jié)B膠現(xiàn)象的發(fā)生。
3、本成膜工藝中模具與丁腈乳膠溶液成20-40°角進(jìn)入,模具進(jìn)入及離開丁腈乳膠溶液的過程中不斷旋轉(zhuǎn),盡可能地縮短了棉膽在溶液中的停留時(shí)間,因此可減少溶液深處壓力所引起的滲膠,提高丁腈膠膜的均勻性。
4、本成膜工藝中套裝了棉膽的模具淋瀝掉多余的丁腈乳膠溶液后,先一邊旋轉(zhuǎn)一邊自然干燥固化,然后再放入一定溫度的烘箱內(nèi)整體成膜固化,本工藝省略了水洗干燥步驟、簡(jiǎn)化了工藝流程、提高了加工效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
5、本生產(chǎn)工藝不需要使用化學(xué)品,如甲醇、CaCl2等,而且也不需要使用水,因此整個(gè)生產(chǎn)過程不但環(huán)保無污染,而且還降低了能耗。
6、本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)合理、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的非凝固劑法丁腈乳膠在棉膽上成膜工藝,采用本工藝加工成型后的丁腈膠膜強(qiáng)度高、耐磨及耐油性好、表面光潔度高,是當(dāng)今和未來重要的清潔生產(chǎn)的非凝固劑方法。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種非凝固劑法丁腈乳膠在棉膽上成膜工藝,包括以下步驟:
(1)采用增稠劑將丁腈乳膠溶液的粘度調(diào)節(jié)為200-300cp,該增稠劑為聚丙烯酸鈉。
(2)控制生產(chǎn)線上模具自身的溫度為65-80℃。
(3)套裝了棉膽的模具按照每分鐘20-30轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)進(jìn)入丁腈乳膠溶液中,且模具與丁腈乳膠溶液成20-40°角進(jìn)入,丁腈乳膠使棉膽表面形成均勻的液膜。棉膽未浸漬到的部分利用模具旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn),用人工或者自動(dòng)方式澆淋丁腈乳膠液3秒左右。
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