[發(fā)明專利]柔性結(jié)構(gòu)隔熱卷毯

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210026503.7
• 申請日: 2012-02-07
• 公開（公告）號: CN102587511A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉偉
• 申請（專利權(quán)）人: 劉偉
• 主分類號: E04B1/78
• 分類號: E04B1/78;E04B1/94
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 劉興亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及阻燃、隔熱、保溫技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種柔性結(jié)構(gòu)隔熱卷毯。

背景技術(shù)

為解決傳統(tǒng)建筑節(jié)能、環(huán)保效果差的問題，現(xiàn)代建筑都需要進(jìn)行墻體、墻面外保溫及隔熱施工處理。這種技術(shù)具有較好的節(jié)能、降耗、環(huán)保優(yōu)點(diǎn)。

但目前我國外墻外保溫系統(tǒng)現(xiàn)狀是，系統(tǒng)中約80％的主體保溫材料為有機(jī)可燃材料，而且又以防火性能較差的聚苯板薄抹灰系統(tǒng)為主。這種材料及隔熱系統(tǒng)技術(shù)方案，保溫效果明顯，但防火性差，安全隱患大。由于涉及嚴(yán)重的防火安全問題，

世界各國已經(jīng)逐步限制或禁止該種保溫材料、技術(shù)在建筑節(jié)能領(lǐng)域的使用。目前具有較好隔熱、阻燃效果的建筑用保溫節(jié)能技術(shù)材料：STP(超薄絕熱板)利用吸真空原理隔熱、保溫。但由于吸真空工藝原因：生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能、產(chǎn)量不高，以及由于施工工藝局限，存在現(xiàn)場安裝效率差的不足。巖棉材料具有較好的防火安全性能，但隔熱、保溫性能略顯不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種隔熱、保溫或者阻燃有很好效果的柔性結(jié)構(gòu)隔熱卷毯。

考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種柔性結(jié)構(gòu)隔熱卷毯，包括柔性卷毯本體，所述柔性卷毯本體內(nèi)設(shè)置有中空氣囊袋，所述中空氣囊袋上連接有通入氣體的充氣裝置。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步的技術(shù)方案是。

作為優(yōu)選：上述中空氣囊袋為多個(gè)，并且多個(gè)中空氣囊袋相互連接成中空氣囊袋層。

作為優(yōu)選：上述多個(gè)中空氣囊袋間通過氣囊密封分隔邊連接。

作為優(yōu)選：上述充氣裝置包括充氣孔和充氣通道，所述至少一個(gè)氣囊密封分隔邊上設(shè)置有充氣孔；所述充氣通道位于兩個(gè)相互連接的中空氣囊袋的氣囊密封分隔邊內(nèi)，用于連通兩個(gè)相互連接的中空氣囊袋。

作為優(yōu)選：上述氣囊密封分隔邊上設(shè)置有用于錨掛固定的固定通孔，每平米柔性結(jié)構(gòu)隔熱卷毯上設(shè)置至少6個(gè)固定通孔，所述固定通孔與充氣通道和充氣孔距離都大于30毫米。

作為優(yōu)選：上述中空氣囊袋內(nèi)為6至12毫米厚度的中空氣囊腔。

作為優(yōu)選：上述中空氣囊袋上設(shè)置有防熱輻射涂層。

作為優(yōu)選：上述中空氣囊袋上設(shè)置有鋁箔。

本發(fā)明還可以是：

作為優(yōu)選：上述至少兩層中空氣囊袋層疊壓在一起形成中空氣囊袋組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的技術(shù)方案中，在單層或多層的中空氣囊袋內(nèi)填充干燥空氣或惰性氣體，構(gòu)成有6-12毫米中空氣囊隔熱層的連排中空氣囊袋組合，可以防止空氣熱對流；鋁箔或防熱輻射涂層，可以減少熱輻射；吸音、隔熱、阻燃結(jié)構(gòu)層，具有降低熱傳導(dǎo)的隔熱、保溫、吸音、阻燃防護(hù)效果。充氣孔、充氣通道結(jié)構(gòu)可以對中空氣囊腔進(jìn)行迅速的氣體填充，提高了施工效率，快速構(gòu)成大面積的中空隔熱層；每平米不少于6個(gè)的卷毯固定通孔結(jié)構(gòu)，能實(shí)際應(yīng)用于更多的建筑或保溫隔熱節(jié)能領(lǐng)域的穩(wěn)固設(shè)計(jì)與施工。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的中空氣囊袋的結(jié)構(gòu)圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的單層中空氣囊袋層的正面結(jié)構(gòu)的示例；

圖3為圖2的左視示意圖；

圖4為圖2的俯視示意圖；

圖5為圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖2的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的單層中空氣囊袋層的正面結(jié)構(gòu)的示例；

圖8為圖7的俯視示意圖；

圖9為圖7的C-C剖面示意圖；

圖10為圖7的D-D剖面示意圖；

圖11示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的兩層中空氣囊袋層形成的中空氣囊袋組的正面結(jié)構(gòu)的示例；

圖12為圖11的左視示意圖；

圖13為圖11的俯視示意圖；

圖14為圖11的F-F剖面示意圖；

圖15為圖11的E-E剖面示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：

1-中空氣囊袋，2-氣囊密封分隔邊，3-充氣孔，4-充氣通道，5-中空氣囊腔的厚度，6-固定通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。