[發(fā)明專(zhuān)利]鼠籠式空芯電流互感器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210026094.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-02-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102543411A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 焦振宇;陶祥生 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 無(wú)錫北科自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01F38/28 | 分類(lèi)號(hào): | H01F38/28;H01F38/30;H01F27/28 |
| 代理公司: | 北京金言誠(chéng)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11229 | 代理人: | 王振新 |
| 地址: | 214101 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鼠籠式空芯 電流 互感器 | ||
?技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電流互感器,尤其是一種鼠籠式空芯電流互感器。鼠籠式空芯電流互感器是基于電磁感應(yīng)原理而設(shè)計(jì)的一款電流測(cè)量互感器,測(cè)量范圍寬、測(cè)量電流大(從幾安培到數(shù)十萬(wàn)安培),主要用于(但不限于)礦熱爐、煉鋼爐等大功率冶煉設(shè)備短網(wǎng)電流的測(cè)量。
?背景技術(shù)
圖1中示出了現(xiàn)有技術(shù)中采用的軟質(zhì)羅氏線圈,其是將漆包線繞制在軟質(zhì)非磁性材料的骨架上,讓待測(cè)大電流導(dǎo)體穿過(guò)其幾何中心進(jìn)行電流測(cè)量,因?yàn)椴话判荆淮嬖诖棚柡蛦?wèn)題,因此測(cè)量范圍寬、線性度好。加工和使用中要求線圈密度恒定(軸向分布均勻)、線圈截面積及形狀一致、線圈橫截面盡可能與中心線垂直。由于是軟質(zhì)線圈,具有很強(qiáng)的施工便利性,因此被廣泛采用。
但是,圖1中的軟質(zhì)羅氏線圈也存在以下諸多缺點(diǎn):
生產(chǎn)羅氏線圈時(shí),如采用手工或半手工繞制工藝,難以保證繞制線圈的截面積相同以及沿骨架軸向分布的均勻性,這將帶來(lái)測(cè)量誤差;
采用高精度的數(shù)控卷繞設(shè)備進(jìn)行卷繞時(shí),可以較好地保證繞制過(guò)程本身的精確性,但軟質(zhì)骨架容易變形,纏繞其上的線圈截面形狀容易改變,這導(dǎo)致測(cè)量誤差;
線圈與骨架間容易產(chǎn)生蠕動(dòng),裝設(shè)及使用過(guò)程中線圈的牽拉及彎曲會(huì)導(dǎo)致線圈相對(duì)位置發(fā)生變化,破壞了線圈分布的均勻性,這增加了測(cè)量誤差;
機(jī)械強(qiáng)度低,裝設(shè)及使用過(guò)程中,擠壓會(huì)導(dǎo)致線圈截面甚至線圈骨架變形,常常造成永久性形變甚至損壞,這增加測(cè)量誤差并降低了可靠性;
軟質(zhì)骨架以及外層保護(hù)用軟性橡膠的溫度特性較差,容易老化,傳感器可靠性降低;線圈截面小,感應(yīng)電壓低,輸出信號(hào)較弱,抗電磁干擾能力差;
開(kāi)口較大,造成線圈分布不均,存在系統(tǒng)性的偏心誤差實(shí)現(xiàn)電磁屏蔽的技術(shù)手段相對(duì)復(fù)雜;線圈損壞后幾乎無(wú)法修復(fù),應(yīng)用成本高,加工要求高,生產(chǎn)成本高。
此外,現(xiàn)有技術(shù)中還存在一種硬質(zhì)PCB式線圈,其基于PCB的設(shè)計(jì)方法及精密的加工工藝,采用雙面PCB,在兩面布線,用過(guò)孔進(jìn)行串接,從而生成基于印制導(dǎo)線的等效線圈。如圖2所示,圖中實(shí)線和虛線分別表示PCB的頂層和底層。
硬質(zhì)PCB式線圈在保留了軟質(zhì)羅氏線圈測(cè)量范圍寬、高線性的本質(zhì)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,摒棄了軟質(zhì)羅氏線圈的諸多固有缺點(diǎn),已經(jīng)在一些場(chǎng)合得到應(yīng)用。但是它依然存在以下不足之處:
同一批次的PCB基材的厚度偏差很少可以做到1%以下,高的甚至可達(dá)10%;同一片PCB的厚度不均勻;不同批次的PCB厚度存在離散性;以上三種實(shí)際存在的狀況導(dǎo)致線圈截面積不相同,互感參數(shù)不一致,精確測(cè)量必須針對(duì)不同得線圈個(gè)體進(jìn)行差異性的系統(tǒng)性調(diào)整或標(biāo)定;
PCB基材受溫度變化的影響主要表現(xiàn)在基材厚度變化,這同樣導(dǎo)致互感參數(shù)變化;
為了增加線圈匝數(shù)需要高密度布線,因此PCB過(guò)孔的數(shù)量大、過(guò)孔尺寸小,這增加了傳感器的故障率;同樣因?yàn)檫^(guò)孔數(shù)量和過(guò)孔尺寸的問(wèn)題,這種結(jié)構(gòu)難以實(shí)現(xiàn)多層板的應(yīng)用;
受導(dǎo)線間距的影響,鉗形拼接方式的應(yīng)用存在開(kāi)口處線圈密度的不均勻現(xiàn)象,影響測(cè)量精度;
受板材厚度的影響,單匝項(xiàng)圈的面積難以做大,不利于提高測(cè)量的靈敏度;
電氣或機(jī)械的損傷容易導(dǎo)致整個(gè)傳感器的報(bào)廢,維修的技術(shù)難度較高。
綜上所述,有必要研制一種新型的電流互感器,來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的所述問(wèn)題。
?發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中至少一個(gè)不足或缺陷,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種鼠籠式空芯電流互感器。具體地,通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種鼠籠式空芯電流互感器,其特征在于包括平行設(shè)置的上層弧形PCB板和下層弧形PCB板、以及多個(gè)沿圓周方向間隔地且均勻分布的PCB板式線圈,其中,所述PCB板式線圈設(shè)置在所述上層弧形PCB板和下層弧形PCB板之間,并與所述上層弧形PCB板和下層弧形PCB板垂直,PCB板式線圈的上端和下端分別與所述上層弧形PCB板和下層弧形PCB板固定連接,其中所述多個(gè)PCB板式線圈通過(guò)所述上層弧形PCB板或下層弧形PCB板電氣地串聯(lián)連接。
根據(jù)本發(fā)明另一方面,所述PCB板式線圈為長(zhǎng)方形的PCB板式線圈。
根據(jù)本發(fā)明另一方面,所述PCB板式線圈包括設(shè)置PCB板上的多個(gè)圓角矩形線圈、圓形線圈、橢圓形線圈或漸開(kāi)線形線圈。
根據(jù)本發(fā)明另一方面,所述PCB板式線圈包括兩層或更多層線圈。
根據(jù)本發(fā)明另一方面,所述PCB板式線圈包括用于連接所述上層弧形PCB板和下層弧形PCB板的焊盤(pán)。
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