[發明專利]一種塑料管件定徑塊拉拔機構有效
| 申請號: | 201210025793.3 | 申請日: | 2012-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN102582030A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 鄭巍;孫杰;羅建平;阮成福 | 申請(專利權)人: | 上海天力實業(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 201404 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料管 件定徑塊 拉拔 機構 | ||
技術領域
本發明涉及塑料管件定徑塊拉拔的機構,尤其是涉及大規格塑料管件。
背景技術
目前塑料管件在注塑過程中,產品脫模后還是未完全冷卻,需要放入冷卻水中將產品冷卻;但是產品在冷卻的過程中,會出現較大的橢圓,為了防止產品內徑出現較大橢圓,需要將鋁質的定徑塊塞入產品內;在產品冷卻后,由于塑料冷卻后收縮率較大,在定徑塊上形成很大的包覆力,使定徑塊在管件承口部分很難脫離出來。傳統的脫離方法是:將塞入定徑塊的產品,通過杠桿原理,將產品內的定徑塊拔出來;由于在拉拔時,需要反復的拉拔,定徑塊才可以脫離產品,所以在拉拔的過程中容易造成產品內壁的刮傷;在拔定徑塊的過程中,由于是手工操作,勞動強度高;管件內徑在63mm以上,完全無法將定徑塊拔出來;而且在操作的過程中,無法同時拉拔兩個不同內徑的產品,這樣就造成了拉拔時間長,生產效率低、操作復雜。上述拉拔方法在操作的過程中,拉拔時間長;由于是使用的杠桿原理,容易造成力的傾斜,使拉拔臺面容易翻倒;而且產品在擺放的過程中,容易偏移拉拔中心,造成產品與脫件塊孔中心偏移,無法將定徑塊從產品內拔出來。總之,現有的拉拔方式,存在勞動強度高、拉拔時間長、生產效率低、操作復雜等不足之處。
發明內容
本發明的目的是提供一種生產效率高、勞動強度低,以解決現有技術中存在的勞動強度高、拉拔時間長、生產效率低、操作復雜、成本高等問題。
為達到上述目的,本發明提供了一種塑料管件定徑塊拉拔機構,其特征在于,包括分別設于臺面兩側的支架側板與固定組件,上板通過固定組件與臺面平行固定,上板上設有至少兩個以上的脫件塊,上板的上方設有支架上板,支架上板分別與支架側板、固定組件固定連接,支架上板上設有氣缸,氣缸的上端密封,氣缸下端內孔中的活塞桿穿過支架上板與掛件連接,掛件穿過脫件塊與定徑塊連接。
優選地,所述的固定組件為轉動裝置,包括設于臺面上的軸承座,軸承座上設有下墊塊止動塊,轉動軸穿過上板與上板固定連接,轉動軸上設有下墊塊和上板止動塊。
優選地,所述的上板為扇形,上板的兩側分別設有第一脫件塊和第二脫件塊。
進一步地,如權利要求3所述的一種塑料管件定徑塊拉拔機構,其特征在于,所述上板的轉動范圍為0-90°,當轉動角分別為0°、90°時,掛件分別對應第一脫件塊、第二脫件塊。
由于本發明的拉拔是屬于垂直拉拔,不會造成管件產品內壁的刮傷。本發明采用多工位、多角度選擇,因此可以同時拉拔多個不同規格的產品,并完全實現自動化拉拔。本發明結構簡單、操作方便、生產效率高、勞動強度低,相比以前的拉拔機構,克服了勞動強度高、生產效率低、拉拔時間長、操作復雜等缺陷。
附圖說明
圖1為采用本發明拉拔前的結構示意圖;
圖2為采用本發明拉拔后的結構示意圖;
圖3為上板轉動0°時的示意圖;
圖4為上板轉動90°時的示意圖。
圖中:
1、定徑塊;????????10、臺面;
2、管件產品;??????11、轉動組件;
3、氣缸;??????????12、轉動軸;
4、活塞桿;????????13、軸承座;
5、掛件;????55????14、下墊塊;
6、上板;??????????15、上板止動塊;
7、止動螺釘;??????16、下墊塊止動塊;
8、支架上板;??????17、第一脫件塊;
9、支架側板;??????18、第二脫件塊。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本發明進行進一步說明。
實施例
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