[發(fā)明專利]車燈制造方法及實(shí)施該方法制得的燈具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210025682.2
• 申請(qǐng)日: 2012-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN102588856A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余玉華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市奧一特實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F21S8/10
• 分類號(hào): F21S8/10;F21V23/06;F21V29/00;H05B37/02;F21W101/02;F21Y101/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燈具制造技術(shù)，特別涉及一種車燈制造方法及實(shí)施該方法制得的燈具。

背景技術(shù)

當(dāng)駕駛員在黑暗的條件下駕駛車輛的時(shí)候，車燈對(duì)于駕駛員看清路上以及路邊的物體至關(guān)重要。目前汽車前照燈一般采用白熾燈、鹵素?zé)艋蛘叻烹姛糇鳛榘l(fā)光體，這些發(fā)光體都存在一些問題。鹵素?zé)羧鏗4燈泡，其的發(fā)光體積大，壽命短，光能利用率低，發(fā)光體也不是嚴(yán)格的朗伯體分布，給設(shè)計(jì)帶來一定的誤差，前照燈的設(shè)計(jì)精度難以保證。放電燈雖然光效、光強(qiáng)、壽命很高，但是由于功率高，而不利于能源的節(jié)約，尤其對(duì)于電瓶車，其車燈的功率一般在100w，晚上行車開燈，大大地縮短了行車的里程。而白熾燈的功率雖然較低，但其光強(qiáng)、光效以及壽命卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鹵素?zé)粢约胺烹姛簟０l(fā)光二極管LED作為新型光源，具有發(fā)光效率高，使用壽命長，可靠性高等特點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于組合儀表照明、閱讀燈等車輛內(nèi)照明和剎車燈、方向燈等車輛外部照明中，隨著LED技術(shù)的不斷成熟和成本的降低，用LED作為汽車前照燈已經(jīng)成為可能，因此LED也被稱為第四代車燈光源。近幾年的交通工具設(shè)計(jì)中，LED車燈的使用越來越多，給交通工具外觀增加現(xiàn)代感的同時(shí)，也為更多人所熟悉，并引領(lǐng)當(dāng)今交通工具燈具發(fā)展的潮流和方向。

雖然現(xiàn)有的LED車燈能滿足汽車在行駛過程中的照明功用，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，而且光的亮度和均勻度不理想，存在陰影，影響行車的安全性，另外其生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)效率低，而且也不方便安裝、維修。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述的不足，本發(fā)明目的之一在于，提供一種成本低、易于實(shí)現(xiàn)、生產(chǎn)效率高的車燈制造方法。

本發(fā)明的目的還在于，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，照射角度大且發(fā)光效果好、使用壽命長的燈具。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，所提供的技術(shù)方案是：

一種車燈制造方法，其包括如下步驟：

(1)制備一多角度光源模組；

(2)制備一能驅(qū)動(dòng)所述多角度光源模組工作的恒流驅(qū)動(dòng)電路板，該恒流驅(qū)動(dòng)電路板的前端設(shè)有接出線，尾端設(shè)有接入線；

(3)制備一燈頭，該燈頭包括一安裝部及一連接在該安裝部的尾部的插頭部，所述安裝部的前部用來安裝所述多角度光源模組，中部設(shè)有一與所述恒流驅(qū)動(dòng)電路板的外形輪廓相適配的腔位，所述插頭部用來與電源插座相連接；

(4)將所述多角度光源模組固定在安裝部上，并使該多角度光源模組與插頭部呈垂直設(shè)置，將所述恒流驅(qū)動(dòng)電路板設(shè)置在所述腔位內(nèi)，并使該恒流驅(qū)動(dòng)電路板的接出線與所述多角度光源模組相連接，接入線與所述插頭部相連接，制得車燈。

所述步驟(1)具體包括以下步驟：

(1.1)預(yù)備三個(gè)長條狀LED燈及一圓盤狀LED燈；

(1.2)預(yù)備高純度紫銅板料，根據(jù)長條狀LED燈和圓盤狀LED燈的外形輪廓對(duì)該高純度紫銅板料進(jìn)行加工，以制得與長條狀LED燈相適配的長條狀支架及與圓盤狀LED燈相適配的圓盤支架；將所述長條狀LED燈設(shè)置在所述長條狀支架上形成長條狀光源，將所述圓盤狀LED燈設(shè)置在所述圓盤支架上形成圓盤狀光源；

(1.3)預(yù)備一采用高強(qiáng)度鋁材料制成的鋁柱，對(duì)該鋁柱進(jìn)行加工，使該鋁柱的中部形成一與其同軸心的通孔，在該通孔的前端設(shè)有一與所述圓盤狀光源相適配的凹位，在該鋁柱的圓柱面上對(duì)稱設(shè)有三個(gè)與所述長條狀光源相適配的槽位，并使該槽位與所述通孔相連通；

(1.4)對(duì)應(yīng)槽位與其相毗鄰的槽位之間的位置在所述鋁柱的圓柱面上設(shè)有多個(gè)沿其軸向排列的，呈齒牙狀的凸起，該凸起用來反射長條狀LED燈和/或圓盤狀LED燈的光線和加快鋁柱的散熱效果；

(1.5)對(duì)鋁柱的表面進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化處理，以形成一層厚度為80～120μm的硬質(zhì)陽極氧化膜；

(1.6)將所述圓盤狀光源設(shè)置在凹位，逐一將所述長條狀光源設(shè)置在與其相對(duì)應(yīng)的槽位上，制得多角度光源模組。