[發(fā)明專利]一種內(nèi)襯整體陶瓷耐磨高壓閘閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210025480.8
• 申請日: 2012-02-06
• 公開（公告）號: CN102654200A
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐學(xué)彬;徐津
• 申請（專利權(quán)）人: 上海瑞基克泵閥制造有限公司
• 主分類號: F16K3/02
• 分類號: F16K3/02;F16K3/312;F16K27/02;F16K27/12;F16K27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及了高壓閘閥領(lǐng)域，具體涉及了一種內(nèi)襯整體陶瓷耐磨高壓閘閥。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有的內(nèi)襯整體閘閥在使用過程中介質(zhì)容易堵塞閥蓋、滲漏嚴(yán)重，而且閘閥內(nèi)壁易磨損、使用壽命短。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于公開了一種內(nèi)襯整體陶瓷耐磨高壓閘閥。?

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：?

一種內(nèi)襯整體陶瓷耐磨高壓閘閥，包括設(shè)有閥道和閥腔的閥體、與閥體連接的閥蓋、與閥蓋連接的支架、與支架連接的手輪、安裝于閥體和閥蓋內(nèi)部的與閥道和閥腔配合的閘板，該閘板通過閥桿和手輪連接，閥蓋上部設(shè)有清洗孔、下部設(shè)有卸渣孔。?

進(jìn)一步，所述閥蓋與所述閥體之間連通的接口位置處設(shè)有抗水解的聚氨酯填料套。?

進(jìn)一步，所述閥體的內(nèi)壁鑲襯有與所述閥道配合的內(nèi)襯整體陶瓷體。?

所述閥體的內(nèi)壁鑲襯有與所述閥腔配合的閥腔陶瓷層。?

所述閘板側(cè)面鑲襯有閘板陶瓷層。?

所述閘板的所述側(cè)面在所述閥腔的一段與該閥腔的中心線平行，在所述閥?道的一段與該閥道的中心線垂直。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：?

本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，由于增加了聚胺酯填料套防止介質(zhì)返流，閥蓋上還設(shè)有清位孔和卸渣孔，使得閘板不易磨損，閘閥便于清理和維修，使用壽命長且美觀。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的正視局部剖面示意圖。?

圖2是圖1所示實(shí)施例一的左視局部剖面示意圖。?

圖3a是圖1中閥體的正視示意圖，圖3b是圖3a的左視示意圖，圖3c是圖3a中A-A方向的剖面示意圖。?

圖4a是圖1中閥板的正視示意圖，圖4b是圖4a的左視示意圖。?

圖5a是圖1中閥蓋的正視示意圖，圖5b是圖5a的左視示意圖，圖5c是圖5a的俯視示意圖。?

圖6a是圖1中支架的正視示意圖，圖6b是圖6a的左視示意圖，圖6c是圖6a的俯視示意圖。?

圖7a是圖1中聚氨酯填料套的正視示意圖，圖7b是圖7a的左視剖面示意圖。?

圖8a是圖1中內(nèi)襯整體陶瓷體的正視剖面示意圖，圖8b是圖8a的側(cè)面剖視圖示意圖，圖8c是圖8a的俯視示意圖。?

圖中，1-閥體；11-閥道；12-閥腔；13-閥體加強(qiáng)筋；2-內(nèi)襯整體陶瓷體；3-閥蓋；31-閥蓋加強(qiáng)筋；32-清洗孔；33-卸渣孔；4-支架；5-聚氨酯填料套；?6-閘板；61-側(cè)面；7-手輪；8-石墨填料。?

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。?

具體實(shí)施方式

本發(fā)明一種內(nèi)襯整體陶瓷耐磨高壓閘閥，包括設(shè)有閥道和閥腔的閥體、與閥體固接的閥蓋、與閥蓋固接的支架、與支架固接的手輪、配合安裝于閥體和閥蓋內(nèi)部的與閥道和閥腔配合的閘板，該閘板通過閥桿和手輪連接，閥蓋上部設(shè)有清洗孔、下部設(shè)有卸渣孔。?

實(shí)施例一：?

如圖1至圖8b所示，本實(shí)施例包括設(shè)有閥道11和閥腔12的閥體1，與閥體1配合固接的閥蓋3，與閥蓋3固接的支架4，與支架4固接的手輪7，配合安裝于閥體1和閥蓋3內(nèi)部的通過閘桿和手輪7連接的閘板6。?

閥體1的內(nèi)壁安裝有與其閥道11配合的內(nèi)襯整體陶瓷體2，且該閥體1的內(nèi)壁上設(shè)有閥體加強(qiáng)筋13。?

在閥蓋3與閥體1連通的接口位置處設(shè)有抗水解的聚氨酯填料套5和密封壓蓋，密封壓蓋通過螺紋連接件與閥體1固接。聚氨酯填料套5起到防止介質(zhì)返流進(jìn)到閘板6和閥蓋3中，避免機(jī)械磨損，延長使用壽命。?

閘板6在閥體1的閥腔12的一段兩側(cè)面61與閥腔12的中心線平行，在閥道11的一段該兩側(cè)面61與閥道的中心線垂直。7.閥蓋3上部設(shè)有清洗孔32、下部設(shè)有卸渣孔33，清洗時(shí)同時(shí)打開清洗孔32?

和卸渣孔33上的閥門，在清洗孔32上外接氣源或清水，至使其閥蓋3內(nèi)的?渣物在氣源或清水的沖擊下從卸渣孔33排出，達(dá)到對閥蓋內(nèi)部進(jìn)行清洗的目的，能有效的保護(hù)閘板6、使其在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)受阻，從而延長閘板6的使用壽命。閥蓋3外壁還設(shè)有閥蓋加強(qiáng)筋31。閥蓋3與支架4連通的接口位置處設(shè)有石墨填料8，使用過程中若閥蓋與閥體之間連通的接口位抗水解的聚氨酯填料套損壞時(shí)，石墨填料8可防止介質(zhì)外漏、腐蝕閥門外表，影響其壽命和美觀。?

實(shí)施例二：?

閘板6的側(cè)面61上鑲襯有閘板陶瓷，閥腔側(cè)壁上鑲襯有閥腔陶瓷層，閘板陶瓷層與內(nèi)襯整體陶瓷體2和閥腔陶瓷層配合，能減小閘板6的與閥體1之間的摩擦力，減少磨損，延長閘板6的使用壽命。實(shí)施例二的其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一。?

本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型。?