[發明專利]新拌混凝土塑性粘度測量裝置

無效

• 申請號: 201210025273.2
• 申請日: 2012-02-06
• 公開（公告）號: CN102590039A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 楊英姿;楊英杰
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: G01N11/12
• 分類號: G01N11/12
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 劉同恩

技術領域

本發明涉及一種用于測量混凝土塑性粘度的儀器。

背景技術

新拌混凝土屬于賓漢姆體，符合流變方程：τ＝τ₀+η(dγ/dt)，式中：τ為剪切應力，τ₀為屈服應力，η為塑性粘度，(dγ/dt)為剪切速率，新拌混凝土的流變性能至少要用屈服應力τ₀和塑性粘度η這兩個參數來表征。屈服應力是使材料發生變形所需的最小應力；塑性粘度是反映作用力與流動速度之間關系的參數。

國內外學者嘗試許多試驗方法，有的方法是單點的即僅測試一個參數，有的可以獲得屈服應力和塑性粘度兩個參數，有的方法僅限于實驗室的使用，而有的則造價低、操作簡單適合在施工現場使用。常見的如Kelly?Ball試驗、圓環沉入試驗(Ring?Penetration?Test)、錐體沉入試驗(Cone?Penetration?Test)以及動球粘度計(Moving?Sphere?Viscometer)等，前三種方法都是以一定重量的球、圓環、圓錐體沉入到新拌混凝土的深度來表征混凝土的工作性，而動球粘度計通過測定把鋼球壓入混凝土內或將鋼球從混凝土內部拉出的力與混凝土粘度相關性來測定新拌混凝土的粘度。但是以上方法存在的缺點：(1)由于球、圓環、圓錐體的重量固定，對于大流動性的混凝土、砂漿、水泥漿沉入深度大，易沉入到容器底部；而對于低塑性的混凝土、砂漿、水泥漿易停滯在試樣的表面，導致不能精確測量，即上述方法僅適用一定流動性范圍內的混凝土，使該方法的使用范圍受到限制。(2)是一個靜態試驗，未考慮實際工程中的新拌混凝土的振搗工藝過程。

還有學者為了測量混凝土流變參數，對已有的傳統回轉粘度計做了大量的改進工作，如G.H.Tattersall和他的學生們早在20世紀70年代改進了流變儀的結構，設計了不同型式的攪拌槳。但是，至今各國學者有關混凝土流變參數的實驗報告和相關曲線相差甚遠，實驗報告的結論很不一致，造成這一現象的主要原因是現有的流變儀的攪拌槳不能使混凝土形成穩定的均質的層流狀態，剪切力矩的測量不很準確。

發明內容

本發明的目的是為解決采用現有技術測量新拌混凝土塑性粘度存在測量結果不準確和現有技術適應性受限制的問題，而提供一種新拌混凝土塑性粘度測量裝置。

本發明為解決上述問題采取的技術方案是：

新拌混凝土塑性粘度測量裝置，所述新拌混凝土塑性粘度測量裝置包括圓筒形容器、容器蓋、圓盤、細鋼柱、砝碼、支撐板、兩個短管和兩個圓柱體，圓筒形容器的外側壁上端設有外螺紋，圓筒形容器通過外側壁上端的外螺紋與容器蓋螺紋連接，容器蓋上以圓筒形容器的軸線為基準對稱設有兩個螺紋孔，每個螺紋孔內設置一個短管，且短管與螺紋孔螺紋連接，每個短管的內孔中裝有一個圓柱體，且每個圓柱體與短管滑動配合，每個圓柱體的上端通過螺釘與圓盤連接，細鋼柱垂直設置在圓盤上端的中心處，且細鋼柱與圓盤制成一體，砝碼套裝在細鋼柱上，支撐板設置在容器蓋與圓盤之間，且支撐板的上端與圓盤接觸，支撐板的下端與容器蓋接觸。

本發明的有益效果是：本發明通過調整砝碼的重量，獲得圓柱體不同的下降速率，通過建立砝碼重量和圓柱體下降速率的關系曲線，即可獲得新拌混凝土的屈服應力和塑性粘度；只需調整砝碼重量和記錄下降時間，同目前市場上昂貴的混凝土流變儀比較起來，本發明結構簡單，造價低，設計合理，測量精確、測量范圍寬，應用范圍廣，適應性好，既適合實驗室又適合施工現場的新拌混凝土流變參數的測量。同時，將本發明裝置固定在混凝土振動臺上，還可以獲得振動狀態下新拌混凝土的流變參數，模擬了實際工程狀況。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1和圖2說明，本實施方式的新拌混凝土塑性粘度測量裝置，所述新拌混凝土塑性粘度測量裝置包括圓筒形容器1、容器蓋2、圓盤5、細鋼柱6、砝碼7、支撐板8、兩個短管3和兩個圓柱體4，圓筒形容器1的外側壁上端設有外螺紋1-1，圓筒形容器1通過外側壁上端的外螺紋1-1與容器蓋2螺紋連接，容器蓋2上以圓筒形容器1的軸線為基準對稱設有兩個螺紋孔2-1，每個螺紋孔2-1內設置一個短管3，且短管3與螺紋孔2-1螺紋連接，每個短管3的內孔中裝有一個圓柱體4，且每個圓柱體4與短管3滑動配合，每個圓柱體4的上端通過螺釘與圓盤5連接，細鋼柱6垂直設置在圓盤5上端的中心處，且細鋼柱6與圓盤5制成一體，砝碼7套裝在細鋼柱6上，支撐板8設置在容器蓋2與圓盤5之間，且支撐板8的上端與圓盤5接觸，支撐板8的下端與容器蓋2接觸。