[發(fā)明專利]一種真空式塑膠模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210025058.2
• 申請日: 2012-02-06
• 公開（公告）號: CN102529039A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱昭宇;李明順;肖輝
• 申請（專利權(quán)）人: 凱達電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;嚴志平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑膠模具，更具體的說涉及一種真空式塑膠模具，屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，許多塑料制品都是采用高分子材料通過模具注塑成型的方式加工制得，一些含有特殊成分的高分子材料，在成型時，由于受到料管高溫的影響，特殊成分易分解成氣體分散至模腔內(nèi)，由于排氣系統(tǒng)無法及時將氣體排出，所以常形成困氣，影響塑料制品的質(zhì)量。針對積氣較重的原料，所使用的塑膠模具通常采用加深排氣槽的排氣系統(tǒng)，但此種方法因注塑壓力的進入，容易產(chǎn)生毛邊，從而影響塑料制品功能和外觀。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能及時將積氣排除并保證產(chǎn)品功能和外觀的真空式塑膠模具。

為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種真空式塑膠模具，包括設(shè)置有動模板、定模板、模仁的模架，動模板和定模板配合，模仁位于動模板和定模板之間，還包括嵌入在模仁排氣不良處的研磨排氣塊、貫穿動模板的排氣通道和外置的真空泵，所述排氣通道的第一端口與所述的研磨排氣塊連接，第二端口則通過一連接管與所述的真空泵連接。

為了密合模架與研磨排氣塊，防止研磨排氣塊與模架接觸面的周圍漏氣，所述的動模板和研磨排氣塊之間還設(shè)置有耐高溫密封圈，所述的耐高溫密封圈與排氣通道對應(yīng)處設(shè)置一個開孔。

而所述的靜模板上對應(yīng)設(shè)置有一接觸平面點，所述的接觸平面點與所述的機械式觸點控制器相配合，以控制真空泵抽真空的動作與注塑射出動作同步。

所述排氣通道的直徑為8mm，以使模腔內(nèi)的空氣加速排出。

為了便于排氣,同時保證產(chǎn)品的外觀，所述的研磨排氣塊包括左右兩塊排氣塊，所述的左排氣塊和右排氣塊的相對面上設(shè)置有線切割形成的間隙，且所述的左排氣塊和右排氣塊的相對面通過拼接咬合的方式連接。

且所述的左排氣塊和右排氣塊的相對面上形成的間隙的單邊距離為0.01mm-0.015mm，優(yōu)選左排氣塊和右排氣塊的相對面上形成的間隙的單邊距離相同。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述的真空式塑膠模具在模仁排氣不良處設(shè)置研磨排氣塊，透過研磨排氣塊，將型腔內(nèi)及射進型腔內(nèi)的高分子材料分解的氣體，通過排氣通道和真空泵加速氣體排出型腔，從而使塑料材料更好的融合，提高了制品的外觀及良品率，彌補了傳統(tǒng)開排槽排氣方法的不足，應(yīng)用前景十分廣泛。本發(fā)明利用機械式觸點控制器傳輸信號給真空泵，控制真空泵的工作與注塑動作同步，保證氣體的及時排出。本發(fā)明還實用耐高溫密封圈，密合模架與研磨排氣塊，防止研磨排氣塊與模架接觸面的周圍漏氣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的研磨排氣塊及耐高溫密封圈的剖面圖；

圖4為本發(fā)明所述的耐高溫密封圈的位置示意圖；

圖5為本發(fā)明所述的耐高溫密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所述的真空泵結(jié)構(gòu)示意圖。

????附圖中主要標記含義如下：

1、模架???????2、模仁??????3、研磨排氣塊?????4、耐高溫密封圈

5、機械式觸點控制器????????6、排氣通道???????7、真空泵

8、連接管?????9、抽氣孔????10、排氣孔????????11、連接線

12、工作單元???????????????13、動力單元。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。

圖1為本發(fā)明的主視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1和圖2所示，一種真空式塑膠模具，包括設(shè)置有動模板、定模板、模仁2的模架1，動模板和定模板配合，模仁2位于動模板和定模板之間，還包括研磨排氣塊3、貫穿動模板的排氣通道6和外置的真空泵7，所述排氣通道6的第一端口與所述的研磨排氣塊3連接，第二端口則通過一連接管8與所述的真空泵7連接。

研磨排氣塊3嵌入在模仁2排氣不良處，透過線割模仁2的方式鑲?cè)肽Ｈ?，且所述的研磨排氣塊3包括左右兩塊排氣塊，所述的左排氣塊和右排氣塊的相對面上設(shè)置有線切割形成的間隙，且所述的左排氣塊和右排氣塊的相對面通過拼接咬合的方式連接。此外，所述的左排氣塊和右排氣塊的相對面上形成的間隙的單邊距離為0.01mm-0.015mm，優(yōu)選左排氣塊和右排氣塊的相對面上形成的間隙的單邊距離相同，以便排氣,同時又不致于跑毛邊。