[發明專利]鋼絲濕切發泡保溫水泥板的切割生產線

無效

• 申請號: 201210024981.4
• 申請日: 2012-02-06
• 公開（公告）號: CN102528946A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 方超;方明明
• 申請（專利權）人: 合肥樂千年涂料有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術領域：

本發明涉及一種鋼絲濕切發泡保溫水泥板的切割生產線。

背景技術：

目前市場上現有的發泡水泥板均采用干切法，所謂干切法即是等發泡保溫水泥板干硬后，采用切割機將整塊的水泥板切割成需要的規格尺寸，干切法僅能完成單片水泥板一個方向的切割，若需若干規格尺寸，必須無數次上下左右，前推后疊等翻動工作。不僅耗時耗力，勞動強度大，生產效率低，設備龐大，投資成本高，而且會產生大量的灰塵和邊角廢料，造成環境嚴重污染。

發明內容：

為克服現有技術的缺陷，本發明的目的在于提供一種鋼絲濕切發泡保溫水泥板的切割生產線，實現水泥板水平方向一次切割為多塊，多層水泥板垂直方向一次性切割。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

鋼絲濕切發泡保溫水泥板的切割生產線，包括：

水平切割區及垂直切割區；

所述水平切割區具有：用于輸送水泥板的輸送帶，所述輸送帶上設有擋塊；

多根橫跨于所述輸送帶上方的分處于不同高度的橫切鋼絲，每根所述橫切鋼絲的兩端由拉緊裝置拉緊；

所述垂直切割區處于所述輸送帶的末端，包括：用于承載所述水泥板的基座，在所述基座的上方設有多根縱切鋼絲，各所述縱切鋼絲的兩端由氣缸拉緊，所述氣缸固設于滑塊上，所述滑塊沿垂直切割區的立柱上下滑動，在所述滑塊的上方設有驅動所述滑塊的第二氣缸。

本發明的結構特點也在于：

所述拉緊裝置包括處于每根所述橫切鋼絲兩端的第三氣缸，所述第三氣缸設于輸送帶兩側的豎立支架上。

與已有技術相比，本發明的有益效果體現在：

本發明投資小，生產效率是干切法的10倍以上。勞動強度低，5-7人可班產100立方以上(傳統干切法100立方需要50-70人左右)耗能更低。整個切割線僅需動力3-5千瓦(傳統需50千瓦以上)不污染環境。因為濕切不僅無粉塵，切割產生的微小顆粒仍可再次送入攪拌罐中，二次利用，不產生任何邊角廢料，不污染環境，利國利民，完全實現節能降耗，符合國家環保政策，是政府大力倡導和推廣的節能減排，環保節能的項目。

附圖說明：

圖1為本發明的主視圖；圖2為本發明的俯視圖；圖3為右視圖。

圖中標號：1輸送帶，2擋塊，3橫切鋼絲，4基座，5縱切鋼絲，6氣缸，7滑塊，8立柱，9第二氣缸，10水泥板，11第三氣缸，12豎立支架，13車輪，14第四氣缸。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本發明作進一步說明。

具體實施方式：

實施例：結合圖1-3，本實施例的鋼絲濕切發泡保溫水泥板的切割生產線，其包括：

水平切割區以及垂直切割區，水平切割區可將水泥板沿水平方向切割為多層，垂直切割區沿縱向將多層的水泥板切割為多塊。

所述水平切割區具有：用于輸送水泥板10的輸送帶1，輸送帶首尾相接并在兩端設有傳動輥，輸送帶中部設有多根托輥支撐，傳動輥按常規由電機、減速機等驅動裝置驅動并帶動輸送帶循環往復轉動，為防止水泥板在輸送帶上摩擦力不夠產生打滑現象，在輸送帶1上設有擋塊2。

在輸送帶1的兩側設有豎立支架12，多根橫切鋼絲3橫跨于輸送帶1的上方并且分處于不同高度，每根橫切鋼絲3的兩端由第三氣缸11拉緊，各第三氣缸11設在豎立支架12上并可上下調節。

垂直切割區處于輸送帶1的末端，其包括：用于承載水泥板10的基座4，在基座的上方設有多根縱切鋼絲5，各縱切鋼絲的兩端由氣缸6拉緊，氣缸6固設于滑塊7上，滑塊7沿垂直切割區的立柱8上下滑動，在滑塊7的上方設有驅動滑塊上下的第二氣缸9。

具體設置中，基座4底部設有車輪13，并且基座4由第四氣缸14驅動往返行走，在輸送帶末端及基座上均設有感應探頭，使用中，將未發硬的發泡保溫水泥板放置在輸送帶1上并處于擋塊2的前部，水泥板10在輸送帶上緩緩前行，依次被橫切鋼絲3切割，經過最后一道橫切鋼絲后，水泥板10被切割為多層，此時感應探頭感應到水泥板，第四氣缸14動作，將基座4牽引至輸送帶1末端處，水泥板到達基座4上后，第四氣缸14將基座推送至指定位置，基座上的感應探頭感應到基座到達指定位置后，向第二氣缸9發出信號，第二氣缸9驅動滑塊7下行，由氣缸6拉緊的多根縱切鋼絲5自上而下切割多層的水泥板，即可將水泥板切割為所需大小的多個立方塊。