[發明專利]V型搪瓷翅片管及其制造方法

無效

• 申請號: 201210024681.6
• 申請日: 2012-02-06
• 公開（公告）號: CN102589304A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 葛京鵬;劉春生;薛雅麗;周國華;陶革新;湯偉慶;郁正達;趙德平;陶科生
• 申請（專利權）人: 江蘇焱鑫科技股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F28F1/36;B21C37/22;C23D5/02;C23D11/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術領域

本發明涉及一種V型搪瓷翅片管及其制造方法，具體涉及一種對流回收余熱的元件V型搪瓷翅片管。V型搪瓷翅片管主要用于工業爐窯煙氣余熱回收，屬工業爐窯節能技術領域。

背景技術

翅片管是工業爐窯燃燒煙氣余熱回收中強化傳熱的換熱元件。在實際應用中，當工業爐窯燃燒煙氣換熱至溫度低于露點時，煙氣中的酸性氣體，會形成酸性液體，導致以鋼材料換熱元件發生露點以下凝析酸性液體中的金屬化學腐蝕，即露點腐蝕。露點腐蝕破壞性很強，會導致使用該元件的設備失效，造成裝置運行周期的縮短，從而造成裝置安全隱患。目前也有采用搪瓷試驗的翅片管，由于其結構問題也造成V型搪瓷翅片管的外緣崩裂，致使其失去搪瓷應具有的性能。

發明目內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種V型搪瓷翅片管的外緣不會崩裂并且耐露點腐蝕性能好的V型搪瓷翅片管及其制造方法。

本發明的目的是這樣實現的：

本發明一種V型翅片管，包括管子，所述管子外壁設有翅片，所述翅片的表面設有搪瓷層，所述翅片沿著管子長度方向螺旋設置，所述翅片的外緣設有多個V型開口，所述管子的兩端均設有固定支撐件。

本發明一種V型翅片管，所述管子的中間設有固定支撐件。

本發明一種V型翅片管的制造方法，所述方法包括如下步驟：

步驟一、焊接和固定

把鋼帶的一邊沿寬度方向剪開，再用高頻焊機將鋼帶的另一邊沿管子的長度方向螺旋焊接在管子的外壁，鋼帶的一邊被拉開形成V型開口，鋼帶的另一邊纏繞于管子外表面，最終所述鋼帶形成翅片，所述翅片與管子形成V型翅片管，再將V型翅片管的兩端分別固定在左右兩個固定支撐件上或將V型翅片管的兩端和中間分別固定在兩端和中間三個固定支撐件上；

步驟二、噴砂和包裹

將步驟一形成的V型翅片管進行噴砂除銹，然后在管子的兩端用包裹物進行包裹和密封；?

步驟三、浸液體瓷釉底料

用三角抓夾緊固定浸入液體瓷釉底料池的V型翅片管的兩端，水平放入液體瓷釉底料池，所述液體瓷釉底料池內加有液體瓷釉底料，液體瓷釉底料中含有Al₂O₃，使管子浸入液體瓷釉底料液面的深度為5mm，以0.2~0.3rad/s的轉速轉動浸入液體瓷釉底料池的V型翅片管使其表面均勻附著液體瓷釉底料，然后用三角抓將其移出液體瓷釉底料池；

步驟四、干燥

用三角抓夾緊固定步驟三移出的V型翅片管后移入溫度為160℃±10℃的干燥室烘干，烘干時間為5~10分鐘；

步驟五、去除包裹物

去除步驟四形成的V型翅片管兩端的包裹物；

步驟六、燒制

用三角抓夾緊固定步驟五形成的V型翅片管后移入初始溫度為160℃±10℃的加熱爐，加熱爐以不高于200℃±10℃/h升溫速度升溫至630℃±10℃，恒溫30～40分鐘，加熱爐再以200℃±10℃/h的升溫速度升溫至Ac3+150℃，恒溫60～70分鐘；?

步驟七、冷卻

用三角抓夾緊固定步驟六形成的V型翅片管后移至加熱爐外的空氣中冷卻至580℃±10℃，隨后再移入580℃±10℃的加熱爐與加熱爐同時冷卻至室溫，形成V型搪瓷翅片管。

本發明一種V型翅片管的制造方法，在步驟三與步驟四之間增加如下步驟：

1）、干燥

將步驟三形成的V型翅片管移入110℃±10℃干燥室烘干，烘干時間為5~10分鐘；

2）、浸面釉

用三角抓夾緊固定步驟1）形成的V型翅片管的兩端，水平放入面釉池，所述面釉池內加有面釉，使管子浸入面釉液面的深度為5mm，以0.2~0.3rad/s的轉速轉動浸入面釉池的V型翅片管使其表面均勻附著厚度為0.3~0.2mm的面釉，然后用三角抓將其移出面釉池；

本發明一種V型翅片管的制造方法，步驟三液體瓷釉底料中Al₂O₃的含量為60%～70%，浸入液體瓷釉底料池的V型翅片管表面附著的液體瓷釉底料的厚度為0.3~0.4mm。

本發明一種V型翅片管的制造方法，步驟三液體瓷釉底料中Al₂O₃的含量為50%～60%，浸入液體瓷釉底料池的V型翅片管表面附著的液體瓷釉底料的厚度為0.2~0.3mm。

本發明一種V型翅片管的制造方法，步驟二中的包裹物為不干膠布或者為耐高溫的高溫爐管發輻射節能隔熱套裙材料。