[發(fā)明專利]全自動電腦高速臥式?jīng)_壓機械

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210024078.8
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN102581875A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫德國
• 申請（專利權(quán)）人: 孫德國
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26F1/44;B26D7/06;B26D5/18;B26D7/18
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種沖壓機械，具體地說，涉及一種用于制作瓶蓋內(nèi)墊片的全自動電腦高速臥式?jīng)_壓機械。

背景技術(shù)

生活中常見的瓶蓋內(nèi)墊片是采用沖壓機械沖切制成的。現(xiàn)有技術(shù)中，用于制作瓶蓋內(nèi)墊片的沖壓機械存有的缺陷是自動化程度低，生產(chǎn)效率低，在現(xiàn)在人工費用快速增長的背景下，變相地提高了企業(yè)生產(chǎn)成本，已不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高的全自動電腦高速臥式?jīng)_壓機械。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種全自動電腦高速臥式?jīng)_壓機械，包括機架、固定安裝在機架后端的主電機和設(shè)在機架中部的沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓裝置包括送料機構(gòu)、沖切模具和傳動機構(gòu)；

所述送料機構(gòu)包括設(shè)在機架頂部的支撐輥、設(shè)在機架頂部橫梁上的過渡輥和設(shè)在過渡輥下方的送料輥組；送料輥組包括固定不動的主動輥、可前后調(diào)節(jié)位置的從動輥和為主動輥提供動力的送料電機，送料電機的動力輸出輪和主動輥的動力輸入輪通過傳動帶傳動連接；

所述傳動機構(gòu)包括滑動板、四根滑桿、固定板、傳動軸、分別固定在傳動軸兩端的傳動輪和平衡輪、固定在傳動軸中部的偏心輪、連接在偏心輪輪圈上的連桿和固定在滑動板后側(cè)面上的傳動桿；四根滑桿水平設(shè)置，都固定在機架上；滑動板的四個角分別通過滑套套接在各自相對應(yīng)的滑桿上；固定板固定連接在四根滑桿的尾端；傳動軸通過軸承座安裝在固定板的后側(cè)面；固定板的中部設(shè)有通孔，連桿的前端穿過該通孔與傳動桿的尾端連接；主電機的動力輪通過傳動帶與傳動輪傳動連接；

沖切模具的沖壓方向為水平方向，其頂模固定在滑動板的前側(cè)面上，底模固定在機架上。

進一步地說：

所述機架的底部橫梁上設(shè)有廢料回收裝置，包括底座、固定在底座上的支架、轉(zhuǎn)盤和兩根垂直固定在轉(zhuǎn)盤上的卷料桿；轉(zhuǎn)盤的心軸轉(zhuǎn)動連接在支架的頂部，其外端穿過支架，固定安裝有轉(zhuǎn)盤傳動輪，轉(zhuǎn)盤傳動輪通過傳動帶與主電機的動力輪傳動連接。

所述沖切模具的底模前側(cè)設(shè)有若干個與沖模口一一對應(yīng)的收集管，收集管的頂部設(shè)有長條狀開口。

在所述機架的后方設(shè)有物料支架，物料支架頂部支撐有用于卷繞物料的物料卷軸。

所述該臥式?jīng)_壓機械還包括用于控制主電機和送料電機工作、具有調(diào)速控制和計數(shù)功能的電腦智能控制系統(tǒng)。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明自動化程度高，可極大地提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的描述。

附圖說明

附圖為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例：

一種全自動電腦高速臥式?jīng)_壓機械，如附圖所示，包括機架1、固定安裝在機架1后端的主電機23和設(shè)在機架1中部的沖壓裝置。

所述沖壓裝置包括送料機構(gòu)、沖切模具4和傳動機構(gòu)，其中：

所述送料機構(gòu)包括設(shè)在機架1頂部的支撐輥12、設(shè)在機架1頂部橫梁11上的過渡輥10和設(shè)在過渡輥10下方的送料輥組；送料輥組包括固定不動的主動輥8、可前后調(diào)節(jié)位置的從動輥9和為主動輥8提供動力的送料電機5。從動輥9的位置調(diào)節(jié)通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿13來實現(xiàn)，通過調(diào)節(jié)從動輥9的前后位置，進而調(diào)整主動輥8與從動輥9之間的間隙大小，以適應(yīng)不同厚度的物料。送料電機5通過固定座6固定安裝在機架1上，其動力輸出輪與主動輥8的動力輸入輪通過傳動帶7傳動連接。

所述傳動機構(gòu)包括滑動板14、四根滑桿16、固定板18、傳動軸21、分別固定在傳動軸21兩端的傳動輪26和平衡輪25、固定在傳動軸21中部的偏心輪20、連接在偏心輪輪圈27上的連桿19和固定在滑動板14后側(cè)面上的傳動桿17。四根滑桿16水平設(shè)置，都固定在機架1上。滑動板14的四個角分別通過四個滑套15套接在各自相對應(yīng)的滑桿16上。固定板18固定連接在四根滑桿16的尾端；傳動軸21通過軸承座安裝在固定板18的后側(cè)面。固定板18的中部設(shè)有通孔，連桿19的前端穿過該通孔與傳動桿17的尾端連接。主電機23的動力輪24通過傳動帶22與傳動輪26傳動連接。

沖切模具4的沖壓方向為水平方向，其頂模固定在滑動板14的前側(cè)面上，底模固定在機架上。

為了更加方便地收集沖切好的產(chǎn)品，所述沖切模具4的底模前側(cè)設(shè)有若干個與沖模口一一對應(yīng)的收集管2，收集管2的頂部設(shè)有長條狀開口。收集管2的下方設(shè)有收集管支撐平臺3。