[發(fā)明專利]α化米的制造方法及通過該制造方法制造的α化米有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210023872.0 | 申請日: | 2012-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN102626204A | 公開(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 福森武;若林敬士 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會社佐竹 |
| 主分類號: | A23L1/182 | 分類號: | A23L1/182 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243 | 代理人: | 金鮮英;劉強(qiáng) |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 方法 通過 化米 | ||
1.一種α化米的制造方法,其特征在于,依次設(shè)有如下工序:
使用加壓蒸汽來蒸煮作為原料的米粒,將米粒的表面α化的加壓蒸煮工序;
將該加壓蒸煮工序后的米粒整體α化的煮飯工序;和
將該煮飯工序后的米粒進(jìn)行干燥的干燥工序。
2.如權(quán)利要求1所述的α化米的制造方法,其特征在于,所述加壓蒸煮工序在比大氣壓高0.05MPa~0.3MPa的加壓狀態(tài)下進(jìn)行60秒~180秒的時間。
3.如權(quán)利要求1所述的α化米的制造方法,其特征在于,通過在高溫下進(jìn)行干燥的高溫干燥工序和在低溫下進(jìn)行干燥的低溫干燥工序這2個工序來進(jìn)行所述干燥工序。
4.如權(quán)利要求3所述的α化米的制造方法,其特征在于,所述高溫干燥工序使用110℃~250℃的熱風(fēng)干燥米粒,使含水率達(dá)到20%~25%的范圍。
5.一種α化米,其通過權(quán)利要求1~權(quán)利要求4的α化米的制造方法來制造。
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