[發明專利]單螺桿壓縮機的螺桿軸向調整機構無效
| 申請號: | 201210023850.4 | 申請日: | 2012-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN102678567A | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發明(設計)人: | 付賢民;祝翌;朱景福;程漢明;陳其鳴;方宜榮;鄭曉純;章根國;張衛;陽峰;殷軍;楊應文;梁曉玲;徐洋 | 申請(專利權)人: | 貴州中電振華精密機械有限公司 |
| 主分類號: | F04C29/00 | 分類號: | F04C29/00 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 550081 貴州省貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺桿 壓縮機 軸向 調整 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種單螺桿壓縮機的螺桿軸向調整機構,屬于單螺桿壓縮機領域。
背景技術
由于單螺桿壓縮機主機裝配時,星輪和螺桿之間的相對位置精度要求高,加工關鍵件除了滿足較高的精度外,還必須精確測量和調整星輪回轉中心與螺桿螺槽中心的位置。現有調整星輪回轉中心與螺桿螺槽中心的位置是通過修磨修正片來調整軸承座與機殼之間的相對位置來調節的。該機構存在以下缺點:
1、裝配效率低:每次裝配都要經過精確測量星輪回轉中心與螺桿螺槽的中心位置的尺寸值,再對該修正片進行修磨,由于測量的誤差,往往需要經過兩次以上的重復操作,修正片外徑尺寸較大且薄,兩端面平行度要求高,必須磨削加工,存在費材、費工、費力,工作效率較低。
2、售后維修困難:若壓縮機在用戶工作現場出現主機主軸軸向位置變化的情況,重新調整螺桿中心時,必須改變調整修正片的厚度,售后人員在外進行維修工作時,往往因現場條件限制,給維修帶來較大困難。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種能使螺桿的軸向位置調整做到高效、精確,提高產品的加工效率和質量的單螺桿壓縮機的螺桿軸向調整機構,可以克服現有技術的不足。
本發明的技術方案是:它包括單螺桿壓縮機的主軸,在主軸上固定有螺桿,在主軸1的兩側分別設有軸承座,在主軸的一端連接有UN型圓柱滾子軸承,在軸承的另一端連接有成對雙聯安裝的角接觸軸承,角接觸軸承的內圈由鎖緊螺母固定。
角接觸軸承位于壓縮機主機的吸氣端。
位于角接觸軸承的內圈左側的鎖緊螺母為軸向鎖緊螺母。
位于角接觸軸承的內圈右側的鎖緊螺母為徑向鎖緊螺母。
與現有技術比較:本發明通過在主軸的一端連接UN型圓柱滾子軸承,因NU型圓柱滾子軸承外圈兩側有擋邊,內圈無擋邊,該結構可以允許軸相對軸承座之間在軸向兩個方向上的位移;在軸承的另一端連接有成對雙聯安裝的角接觸軸承,即寬端面對寬端面,窄端面對窄端面,這樣布置安裝結構可使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內運動;而螺桿與軸固定連接,這樣就可確保螺桿的調節;本發明為方便螺桿定位和調節,在角接觸軸承的內圈兩側分別連接用于固定的鎖緊螺母。這樣就可去掉修正片,改用雙螺母調節,裝配時不再需要修磨修正片,調整工作變得簡單易行,提高了裝配效率;售后人員在外調節螺桿軸向尺寸也變得容易。將角接觸軸承設置在于壓縮機主機的吸氣端,這樣可以很容易的通過空壓機主機進氣口或側蓋位置進行調節。位于角接觸軸承的內圈左側的鎖緊螺母為軸向鎖緊螺母,右側的鎖緊螺母為徑向鎖緊螺母,這種布置可進一步提高操作的方便性、在維護和調節時不用打開機殼,調節更加快捷。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為連接在軸承上的角接觸軸承區域的局部放大圖;
圖3為軸向鎖緊螺母的結構示意圖;
圖4為徑向鎖緊螺母的結構示意圖。
具體實施方式
實施例:如圖1所示,螺桿2固定于主軸1上,星輪片7與螺桿2相互配合,為安裝主軸1,在主軸1的兩側分別設有固定軸承的軸承座8:主軸1一端用可以軸向游動的NU型圓柱滾子軸承3支撐,另一端用成對雙聯安裝的角接觸軸承4支撐,NU型圓柱滾子軸承3端為游動端,角接觸軸承4端為固定端。角接觸軸承4采用成對雙聯安裝(背靠背配置),外圈由擋圈Ⅰ9和擋圈Ⅱ10固定,內圈由鎖緊螺母進行固定;位于角接觸軸承4的內圈左側的鎖緊螺母為軸向鎖緊螺母5,位于角接觸軸承4的內圈右側的鎖緊螺母為徑向鎖緊螺母6。這樣當需調整螺桿2的軸向位置時可以通過移動軸向鎖緊螺母5和徑向鎖緊螺母6的軸向位置進行調節,詳細結構見圖2,。
單螺桿壓縮機在設計時,將固定端-角接觸軸承4置于壓縮機主機的吸氣端,圖1左端,這樣有利于徑向鎖緊螺母6的調節,對于軸向鎖緊螺母5的調節,可以很容易的通過空壓機主機進氣口或側蓋位置進行調節。
裝配時,首先用擋圈Ⅰ9和擋圈Ⅱ10將一對角接觸軸承4的外圈壓緊,消除間隙,由于采用面對面配置,內圈之間也沒有間隙。然后裝入螺桿2主軸1部件,一邊校準螺桿2的軸向位置,一邊通過移動軸向鎖緊螺母5和徑向鎖緊螺母6進行調節,直至將螺桿2調整到滿意位置,再將軸向鎖緊螺母5和徑向鎖緊螺母6鎖緊。軸向鎖緊螺母5采用高精度的YSA軸向鎖緊螺母,如圖3所示,鎖緊位置在軸向,可以在后端對其進行鎖緊,徑向鎖緊螺母6采用高精度的YSR徑向鎖緊螺母,如圖4所示,可以通過進氣口或側蓋對其進行鎖緊(鎖緊螺釘的位置可以通過旋轉主軸來對準進氣口或側蓋,方便鎖緊)。
以上所述,僅是本發明單螺桿壓縮機螺桿雙螺母軸向調整機構的一個較佳實例,并非對本發明的技術范圍作任何限制,凡是依據本發明的技術實質對以上的實例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均應屬于本技術方案的范圍內。
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