[發(fā)明專利]一種用于LED燈箱的光源模組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210023710.7
• 申請日: 2012-02-03
• 公開（公告）號: CN103244861A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃意
• 申請（專利權(quán)）人: 北京萊易龍光電科技有限公司
• 主分類號: F21S8/00
• 分類號: F21S8/00;F21V29/00;F21V17/00;G09F13/04;F21Y101/02
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 張永林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廣告燈箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于LED燈箱的光源模組。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的LED燈箱，一般都是以LED燈珠(顆粒)作為光源，將其安裝于LED鋁基板上，再將鋁基板安裝于燈箱背板上，作為燈箱的光源系統(tǒng)。然而，這種使用方式最大的問題是LED的散熱，雖然鋁基板可以起到一定的散熱作用，但鋁基板畢竟散熱面積也有限，在燈箱這種相對密閉的空間里熱量無法有效散發(fā)出去，造成LED燈箱的使用障礙。

另一方面，現(xiàn)有LED燈箱光源系統(tǒng)中，LED燈珠直接裸露在燈箱內(nèi)，不僅對LED的光效運(yùn)用不充分，不均勻，而且容易沾染灰塵導(dǎo)致亮度受到影響，且不容易擦拭除塵，同時，對整個LED光源系統(tǒng)的裝卸和維護(hù)也極不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于LED燈箱的光源模組，以克服現(xiàn)有LED燈箱的光源散熱不暢、對LED光效運(yùn)用不充分、不均勻、不防塵，且裝卸維護(hù)不方便的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于LED燈箱的光源模組，包括透光前面板及多個光源單元；其中，所述光源單元，包括槽型金屬板、LED基板及金屬底座；所述基板的正面具有多個LED燈珠安裝位置；所述槽型金屬板具有一平坦的底部，所述底部具有多個與所述LED燈珠安裝位置相對應(yīng)的孔位，以容納所述LED燈珠穿設(shè)；所述基板的正面根據(jù)所述孔位與所述槽型金屬板的底部的背面接合；所述金屬底座具有一平坦的頂部，所述頂部的正面與所述基板的背面接合；所述槽型金屬板的槽口方向朝向所述前面板。

應(yīng)用本發(fā)明，通過將LED基板夾持于槽型金屬板與金屬底座之間，使基板正面與反面都增加了散熱面積，兩面同時散熱，提高了散熱效率。通過前面板與槽型金屬板的抵合，提供了相對封閉的空間，使LED燈珠不易沾惹灰塵，而前面板上的灰塵則可以容易的擦拭。此外，通過槽型金屬板與前面板的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了光源的應(yīng)用效率和均勻性，同時，通過模組化結(jié)構(gòu)，使得LED燈箱的現(xiàn)場安裝與維護(hù)效率大為提高，而且可適用于底部開蓋或側(cè)開蓋式的燈箱結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例所述的一種用于LED燈箱的光源模組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例所述的LED鋁基板示意圖。

圖3為根據(jù)本發(fā)明實施例所述的另一種光源單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為根據(jù)本發(fā)明實施例所述的又一種光源模組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中的光源模組去掉下封邊后的局部放大示意圖。

圖6為圖5中的光源模組的側(cè)后向立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖4所示的光源模組的正視圖。

圖8為根據(jù)本發(fā)明實施例所述的前面板結(jié)構(gòu)及應(yīng)用原理示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

參考圖1及圖2，本發(fā)明提供一種用于LED燈箱的光源模組，包括透光前面板10及多個光源單元20(圖1中所示以包含3個單元為例)；其中，所述光源單元20，包括槽型金屬板21、LED基板22及金屬底座23；所述基板22的正面具有多個LED燈珠221的安裝位置；所述槽型金屬板21具有一平坦的底部，所述底部具有多個與所述LED燈珠安裝位置相對應(yīng)的孔位，以容納所述LED燈珠穿設(shè)；所述基板22的正面根據(jù)所述孔位與所述槽型金屬板21的底部的背面接合；所述金屬底座23具有一平坦的頂部，所述頂部的正面與所述基板22的背面接合；所述槽型金屬板21的槽口方向朝向所述前面板10。

如圖2所示，LED基板21優(yōu)選為條形鋁基板，其上具有多個LED燈珠(顆粒)221的安裝位置。

相應(yīng)的，槽型金屬板21的底部也呈條形，且寬度最好不小于條形鋁基板的寬度，以便當(dāng)條形鋁基板的正面與槽型金屬板21的底部的背面接合后，鋁基板的熱量可以最大面積的盡快傳導(dǎo)至槽型金屬板的底部，并進(jìn)而通過整個槽型金屬板進(jìn)行散熱。

條形鋁基板22的背面通過與金屬底座23的頂面的接合，又可以將鋁基板背面的熱量直接傳導(dǎo)至金屬底座進(jìn)行散熱，因此，同樣，金屬底座的頂部的寬度最好也是不小于條形鋁基板的寬度，且與鋁基板背面緊密接合。

所述基板22的正面可以通過一導(dǎo)熱粘合材料層與所述槽型金屬板的底部的背面接合；所述基板22的背面也可以通過一導(dǎo)熱粘合材料層與所述金屬底座的頂部的正面接合，以增加連接緊密度，使熱傳導(dǎo)效率更高。當(dāng)然，也可以采用壓接等其他接合方式。