[發明專利]一種高效組合式油過濾器

無效

• 申請號: 201210023682.9
• 申請日: 2012-02-03
• 公開（公告）號: CN102537640A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 曾明星
• 申請（專利權）人: 吉首大學
• 主分類號: F16N39/06
• 分類號: F16N39/06
• 代理公司: 張家界市慧誠商標專利事務所 43209
• 代理人: 高紅旺

技術領域

本發明涉及過濾器，特別是一種高效組合式磁性油過濾器。

背景技術

大型運轉設備如大中型活塞式壓縮機等的摩擦幅為滑動軸承，在運轉過程中容易磨損，磨損的細微金屬顆粒被滑潤油帶入潤滑油系統，進而又帶入摩擦幅之間，導致摩擦輻加速磨損，快速降低摩擦幅的運行精度，直接影響摩擦幅的使用壽命，形成惡性循環。因此，潤滑油系統的清潔度即潤滑油過濾器的過濾作用對提高設備使用壽命具有重要意義。大部分壓縮機采用濾網式過濾器，少數壓縮機在濾網式過濾器中增設磁性過濾器。傳統的濾網式過濾器的過濾效果差，尤其是對細微金屬顆粒的過濾效果更差。磁性過濾器的磁鐵一般采用整體式結構，潤滑油與磁鐵磁性較強部位接觸的面積少，接觸的時間短，反而磁性較弱的部位與潤滑油接觸的面積大，對金屬顆粒的吸附效果較差。同時，有些過濾網與磁性過濾器合為一體，磁鐵為內置式結構，清洗起來不方便，另外，這種過濾器由于磁性的作用，金屬顆粒吸附在過濾網上，過濾網容易堵塞，增大潤滑油系統的阻力，降低潤滑效果，并且增加了清洗油過濾器的次數，間接損失也比較大。

發明內容

為了克服背景技術中的不足，本發明提供了一種組合式磁性油過濾器，既能保證有較好的過濾效果，又能將磁鐵與過濾網分開清洗，清洗起來也非常方便。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案：一種高效組合式磁性油過濾器，包括端蓋、進油口和出油口，其殼體內設置有內筒，所述內筒與殼體之間由多塊永久磁鐵分隔成多個串聯的磁性分離室，相鄰磁性分離室之間通過孔道連通；所有永久磁鐵均沿過濾器整體軸線磁化，南、北磁力線一致；內筒底部與最下方的磁性分離室之間具有油路通道，內筒中設置有過濾網。

作為優選，所述孔道為設置在內筒內壁上的豎槽，每個磁性分離室與上一個磁性分離室之間的豎槽為進油槽，與下一個磁性分離室之間的豎槽為出油槽，進油槽與出油槽呈180度相對設置在內筒的內壁上。

作為優選，所述孔道為永久磁鐵板上的通油孔，通油孔旁邊設置有擋油隔板，每個磁性分離室與上一個磁性分離室之間的通油孔為進油孔，與下一個磁性分離室之間的通油孔為出油孔，進油孔與出油孔分別位于擋油隔板的兩側。

作為優選，所述永久磁鐵的上下兩面為凹，中間薄，外圓厚，相鄰的兩塊環狀永久磁鐵組成V型槽磁性分離室。

作為優選，所述內筒、殼體與定位套均采用非導磁材料制作而成。

本發明的有益效果：

（1）潤滑油流經多個串聯的磁性分離室，在分離室內永久磁鐵吸附潤滑油中的金屬顆粒時間長，并且，潤滑油流經的分離室為強磁力線區，過濾效果更好。

（2）上下兩面為凹環狀的永久磁鐵中間薄，外圓厚，雙面凹的永久磁鐵組成V型槽磁性分離室，分離室的外圓部位即靠近V型槽處磁性更強。當潤滑油從上一個油孔進入，沿著V型槽磁性分離室流動時，作切向運動，將產生一種離心力的作用。因為金屬顆粒的比重較大，在離心力的作用下金屬顆粒將被甩向V型槽表面，正好被強磁力所吸附，同時實現離心分離與磁性吸附分離，分離效果更好。

（3）潤滑油經過永久磁鐵吸附過濾后，再經過不銹鋼過濾網過濾，增大過濾器分離效果。

（4）磁性過濾空腔大，難以堵塞。同時，金屬顆粒先被永久磁鐵吸附過濾，不銹鋼過濾網也難以堵塞，整個過濾器的阻力小，使用周期長。

（5）可以將永久磁鐵、過濾網、內筒等分開清洗，拆裝方便，容易清洗。

說明書附圖

圖1是本發明實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖；

圖3是本發明實施例2的結構示意圖；

圖4是圖3中的B-B剖視圖；

圖5是圖3中的C-C剖視圖。

圖中：1-殼體，2-內筒，3-出油槽，4-端蓋，5-出油口，6-內密封軟墊，7-外封閉軟墊，8-螺栓，9-進油口，10-進油槽，11-磁性分離室，12-定位套，13-永久磁鐵，14-油路通道，15-過濾網，16-定位塊，17-進油孔；18-出油孔；19-擋油隔板，20-燕尾狀結構。

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。

具體實施方式

實施例1