[發明專利]用于廢氣焚燒爐的天然氣燃燒室

無效

• 申請號: 201210023571.8
• 申請日: 2012-02-03
• 公開（公告）號: CN102705817A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 張德明;許言午;孫錫連;杭煥慶
• 申請（專利權）人: 常州市鼎龍環保設備有限公司
• 主分類號: F23C6/00
• 分類號: F23C6/00;F23G7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種天然氣燃燒室，特別是一種用于廢氣焚燒爐的天然氣燃燒室。

背景技術

天然氣燃燒室是用于混合廢氣焚燒爐中的廢氣與燃燒機吹出的天然氣，并進行燃燒。現有的天然氣燃燒室中的空氣、天然氣和吹入的廢氣并不能充分混合燃燒。因此，為了有足夠的預熱氣通道和燃燒空間，相連通的廢氣燃燒室直徑需要很大，進而導致設備體積很大，這樣就大大增加了設備的成本。此外，現有的天然氣燃燒室由于一端連通廢氣燃燒室，另一端固定于廢氣燃燒室的爐殼端部，長期經受預熱后的廢氣(溫度區間為560℃-620℃)極易產生變形，因此天然氣燃燒室所需的壁厚須大，進一步的增加了設備的成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有的用于廢氣焚燒爐的天然氣燃燒室的設備體積龐大，板厚大導致的設備成本大的技術問題，本發明提供一種用于廢氣焚燒爐的天然氣燃燒室。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于廢氣焚燒爐的天然氣燃燒室，廢氣焚燒爐具有爐殼和廢氣燃燒室，天然氣燃燒室為中空的筒體，天然氣燃燒室的一端固定于爐殼的端部、且用于連接外部的燃燒機；廢氣燃燒室的內壁上安裝有支座，天然氣燃燒室的另一端滑動設置于支座上，支座之間設有預熱氣通道，天然氣燃燒室靠近廢氣燃燒室一側的筒壁上開有多個進氣口。首先，一部分廢氣從預熱氣通道中進入廢氣燃燒室，還有一部分廢氣從天然氣燃燒室上環向設置的進氣口進入天然氣燃燒室。由于天然氣燃燒室分擔了廢氣流量，因此，可減小預熱氣通道的入口截面積，從而可減小廢氣燃燒室的直徑，進一步的減小了爐殼的直徑，且減少了爐殼外覆的保溫材料，大大降低了設備成本。

天然氣燃燒室的筒壁上環向開設至少有一圈進氣口，每圈進氣口環向均布至少有八個，這樣，進入的氣流分布就均勻。

進一步地，進氣口為矩形孔，進氣口的長邊與天然氣燃燒室的主軸中心線平行；進氣口具有導風板，導風板傾斜地固定于各個進氣口內部同側的長邊上、且與進氣口的開孔切線成銳角。進氣口中設置的導風板使另一部分廢氣從各進氣口切向進入天然氣燃燒室，并形成漩渦，使廢氣氣流包覆在從燃燒機噴出的燃燒火焰周圍。眾所周知，火焰外圍溫度最高，所以廢氣氣流能在此處充分燃燒。另一方面，導風板是進氣口開孔后的折板，充分利用了余料，避免了材料浪費。此外，導風板周向均布于天然氣燃燒室內壁，增大了天然氣燃燒室的抗彎模量，減小了天然氣燃燒室的板厚，降低了設備成本。

作為優選，導風板與進氣口開孔切線的夾角成60°。

本發明的有益效果是：該用于廢氣焚燒爐的天然氣燃燒室環向均布有多個進氣口，分擔了廢氣流量，可相應地減小預熱氣通道的入口截面積，從而可減小廢氣燃燒室的直徑，進一步的減小了爐殼的直徑，且減少了爐殼外覆的保溫材料，大大降低了設備成本；進氣口中設置的導風板使另一部分廢氣從進氣口切向進入天然氣燃燒室，氣流分布均勻，并形成漩渦，易在從燃燒機噴出的火焰外圍充分燃燒。另一方面，導風板是進氣口開孔后的折板，充分利用了余料，避免了材料浪費。此外，導風板周向均布于天然氣燃燒室內壁，增大了天然氣燃燒室的抗彎模量，減小了天然氣燃燒室的板厚，降低了設備成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是本發明的用于廢氣焚燒爐的天然氣燃燒室的最優實施例的主視圖；

圖2是圖1中A-A向視圖；

圖3是圖2中B處的局部放大圖。

圖中：1、爐殼，2、廢氣燃燒室，21、支座，3、進氣口，31、導風板。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1、圖2所示的本發明的用于廢氣焚燒爐的天然氣燃燒室的最優實施例，廢氣焚燒爐具有爐殼1和廢氣燃燒室2，天然氣燃燒室為中空的筒體，天然氣燃燒室的一端固定于爐殼1的端部、且用于連接外部的燃燒機；廢氣燃燒室2的內壁上固定有支座21，天然氣燃燒室的另一端滑動設置于支座21上，支座21之間設有預熱氣通道，天然氣燃燒室靠近廢氣燃燒室2一側的筒壁上開有多個進氣口3。首先，一部分廢氣從預熱氣通道中進入廢氣燃燒室2，還有一部分廢氣從天然氣燃燒室2上環向設置的進氣口3進入天然氣燃燒室2。由于天然氣燃燒室分擔了廢氣流量，因此，可減小預熱氣通道的入口截面積，從而可減小廢氣燃燒室的直徑，進一步的減小了爐殼1的直徑，且減少了爐殼1外覆的保溫材料，大大降低了設備成本。