[發(fā)明專利]廢氣焚燒爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210023570.3 | 申請日: | 2012-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN102721071A | 公開(公告)日: | 2012-10-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張德明;許言午;孫錫連;肖輝;徐金森 | 申請(專利權(quán))人: | 常州市鼎龍環(huán)保設備有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/06 | 分類號: | F23G7/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213104 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢氣 焚燒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢氣處理裝置,特別是一種廢氣焚燒爐。
背景技術(shù)
相當多的工業(yè)生產(chǎn)都會產(chǎn)生廢氣,廢氣對人體產(chǎn)生巨大的危害,污染了大氣,因此,需要將廢氣處理成無害氣體后允許排放,相當多的廢氣為氣態(tài)的有機化合物,采用焚燒工藝是最普遍、效果較好,成本最低的廢氣處理工藝。
經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)中國專利CN200420024060.9公開的一種廢氣焚燒爐,包括殼體、燃燒室和燃燒器,所述燃燒室的一端經(jīng)過列管通往殼體另一端的排氣口,殼體上的廢氣進口通過各列管之間的容腔以及殼體內(nèi)壁與燃燒室外壁之間的容腔通往燃燒室進口;這種廢氣焚燒爐以簡單的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了用燃燒熱能預熱待處理廢氣,因此既合理利用了熱能,有助于保證廢氣的燃燒處理效果、提高效率,又降低了排放氣體的溫度,其制造和運行成本低。但是,因為燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣走的是列管內(nèi),且對管外的廢氣預熱,因此從列管進口段到列管出口段的管內(nèi)的氣體溫度是逐步降低的,所以出口段溫度低于進口段溫度。因此,列管必須采用一種適用于進口段的高溫材料,從而導致出口段列管的材料性能高于所需材料要求;市場上,高溫材料價格大于低溫材料價格,進而導致成本增加。另一方面,由于溫度降低,氣體體積就會減小,所以列管出口段所需的煙氣流通空間小于實際空間,從而導致設備煙氣出口端顯得龐大,浪費了材料,增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有的廢氣焚燒爐的材料浪費導致的設備成本高及性價比低的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種可節(jié)約成本且提高設備性價比的廢氣焚燒爐。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該廢氣焚燒爐包括預熱器和爐殼,預熱器的殼體與爐殼連通,預熱器的殼體和爐殼外部覆有隔熱層,預熱器具有列管和轉(zhuǎn)彎風室,預熱器的殼體上接有廢氣進口和出氣口,爐殼內(nèi)設有廢氣燃燒室,廢氣進口依次通過由列管和轉(zhuǎn)彎風室交替組成的管程通道、爐殼的內(nèi)壁與廢氣燃燒室的外壁之間形成的第一容腔通往廢氣燃燒室,廢氣燃燒室通過各列管間的第二容腔通往出氣口;列管包括多根高溫換熱管和多根低溫換熱管,高溫換熱管設于廢氣燃燒室的出口端,低溫換熱管設于高溫換熱管和出氣口之間。高溫換熱管采用的是耐高溫管材,能適應廢氣燃燒室的出口端進入的高溫煙氣;低溫換熱管采用的是普通管材,滿足了靠近出氣口的低溫煙氣所需的材料要求。市場上,耐高溫管材價格高于普通管材;因此,相比傳統(tǒng)的只采用一種耐高溫管材的廢氣焚燒爐,本發(fā)明的廢氣焚燒爐能降低設備成本。
實際中,根據(jù)各區(qū)間溫度選擇材料是最佳選擇。因此,作為優(yōu)選,高溫換熱管的材料從廢氣燃燒室出口端開始依次為310S不銹鋼、321不銹鋼和304不銹鋼,且低溫換熱管的材料為20G;而在滿足材料允許使用溫度大于設計溫度的條件下,310S不銹鋼、321不銹鋼、304不銹鋼和20G的管材價格依次降低。這樣,就顯著提高了設備的性價比和市場競爭力。
進一步地,第一容腔和廢氣燃燒室之間設有天然氣燃燒室,廢氣燃燒室的端部內(nèi)壁上固定有第一支座,天然氣燃燒室的一端通過第一支座滑動設于廢氣燃燒室內(nèi),各第一支座之間設有預熱氣通道;天然氣燃燒室的另一端固定于爐殼端部、且用于連接外部的燃燒機;天然氣燃燒室靠近廢氣燃燒室的一側(cè)的筒壁上環(huán)向均勻開有多個進氣口。這樣,當廢氣焚燒爐工作時,天然氣燃燒室就能在第一支座上伸縮。多個進氣口增加了預熱廢氣流通面積,相應可減小廢氣燃燒室及爐殼的直徑,且減少保溫材料的用量,節(jié)約了成本;此外,環(huán)向均勻設置的進氣口還能使進入天然氣燃燒室的廢氣形成漩渦,極易和天然氣完全混合,并裂解燃燒。
進一步地,爐殼的內(nèi)壁上安裝有第二支座,廢氣燃燒室通過第二支座滑動設于爐殼上;隔熱層中設有用于固定爐殼的框架,框架上安裝有第三支座,爐殼滑動設于第三支座上。這樣,當廢氣焚燒爐工作時,廢氣燃燒室就能在第二支座上伸縮,爐殼就能在第三支座上伸縮。
進一步地,為了改良廢氣焚燒爐的保溫效果,第三支座設于隔熱層內(nèi)部。
作為優(yōu)選,隔熱層中填充有保溫材料,保溫材料為硅酸鋁纖維。
本發(fā)明的有益效果是:該廢氣燃燒爐的列管同時采用耐高溫管材和普通管材,能降低設備成本,顯著提高設備的性價比和市場競爭力;當廢氣焚燒爐工作時,能同時實現(xiàn)天然氣燃燒室、廢氣燃燒室和爐殼在各支座上自由伸縮;多個進氣口增加了預熱廢氣流通面積,相應可減小廢氣燃燒室及爐殼的直徑,且減少保溫材料的用量,節(jié)約了成本;此外,該多個進氣口還能使進入天然氣燃燒室的廢氣形成漩渦,極易和天然氣完全混合燃燒;第三支座設于隔熱層內(nèi)部,能改良廢氣焚燒爐的保溫效果。
附圖說明
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