[發明專利]錐孔滾光器無效
| 申請號: | 201210023450.3 | 申請日: | 2012-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN102699621A | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 謝廣;王家勇;李世泉 | 申請(專利權)人: | 四川都江機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P9/02 | 分類號: | B23P9/02 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商標專利事務所 51213 | 代理人: | 劉興亮 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 錐孔滾光器 | ||
技術領域
本發明涉及機械產品加工領域,具體涉及一種對錐孔進行加工的錐孔滾光器。
背景技術
在轉向節與轉向節臂的生產領域中,轉向節與轉向節臂相配合的錐孔粗糙度要求為3.2μm,普通錐度鉸刀加工不能達到這樣的質量要求,以及無法實現大批量的生產。
發明內容
本發明克服了現有技術的不足,提供一種加工精度更高的錐孔滾光器。
為解決上述的技術問題,本發明采用以下技術方案:
一種錐孔滾光器,包括錐度心軸,所述錐度心軸的中部大于兩端,所述錐度心軸中部設置有軸承,所述錐度心軸的一段上設置有滾針套,所述滾針套上設置有滾針。
為了更好地實現本發明,進一步的技術方案是:
作為優選:上述滾針套與軸承之間設置有第一墊圈。
作為優選:上述錐度心軸上設置有螺母,所述螺母位于錐度心軸的端部,并通過第二墊圈與滾針套連接。
本發明還可以是:
作為優選:上述錐度心軸上設置有凸臺。
與現有技術相比,本發明的有益效果之一是:
通過用本發明的錐孔滾光器加工錐孔可以提高加工水平,使錐孔粗糙度更小,使錐孔粗糙度可達到3.2μm,從而可實現轉向節的大批量生產。并且該錐孔滾光器結構簡單,零部件容易加工,可做成多套不同尺寸的錐度滾光器,以滿足不同型號轉向節的加工要求。
附圖說明
圖1示出了根據本發明一個實施例的錐孔滾光器的結構示意圖。
其中,附圖中的附圖標記所對應的名稱為:
1-錐度心軸,2-第一墊圈,3-滾針套,4-螺母,5-第二墊圈,6-滾針,7-軸承,8-凸臺。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明,但本發明的實施方式不限于此。
圖1示出了根據本發明一個實施例的一種錐孔滾光器的示意性結構。如圖1所示的錐孔滾光器包括錐度心軸1、軸承7、滾針套3和滾針6。參考圖1的實施例,所述錐度心軸1的中部大于兩端,所述錐度心軸1中部設置有軸承7,所述錐度心軸1的一段上設置有滾針套3,所述滾針套3上設置有滾針6。根據圖1所示實施例的錐孔滾光器用于加工轉向節與轉向節臂相配合的錐孔,用該錐孔滾光器加工錐孔可以提高加工水平,使錐孔粗糙度更小。
繼續參考圖1所示,根據本發明的一個實施例,上述滾針套3與軸承7之間還設置有第一墊圈2。根據本發明的另一實施例,上述錐度心軸1上設置有螺母4,所述螺母4位于錐度心軸1的端部,并通過第二墊圈5與滾針套3連接。根據本發明的另一實施例,上述錐度心軸1上設置有凸臺8。
具體而言,螺母優選M12×1.25、墊圈優選12-A140、滾針優選Φ5×50、軸承優選8105。
上述方案在使用時,錐孔滾光器的錐度心軸與立鉆Z535的主軸莫氏錐孔配合后,操縱主軸使滾針與錐孔接觸,調整主軸轉速為530轉/分,走刀為0.11毫米/轉。啟動機床對粗、精鉸過的1∶8錐孔進行滾光,目測孔壁滾光至粗糙度3.2μm并且達到塞規不齊度要求后停止。
從上文描述的實施例可以看出,本發明采用獨特的設計及連接方式提高了錐孔滾光器的加工精度,使錐孔粗糙度達到3.2μm,并且該錐孔滾光器結構簡單,零部件容易加工,可做成多套不同尺寸的錐度滾光器,以滿足不同型號轉向節的加工要求。
在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等,指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說,結合任一實施例描述一個具體特征、結構或者特點時,所要主張的是結合其他實施例來實現這種特征、結構或者特點也落在本發明的范圍內。
盡管這里參照本發明的多個解釋性實施例對本發明進行了描述,但是,應該理解,本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式,這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說,在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內,可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外,對于本領域技術人員來說,其他的用途也將是明顯的。
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