[發(fā)明專利]液壓自動磨刀機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210022835.8 | 申請日: | 2012-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN102528574A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 隋振義;王衛(wèi)國 | 申請(專利權(quán))人: | 王衛(wèi)國 |
| 主分類號: | B24B3/00 | 分類號: | B24B3/00;B24B41/06 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 董寶錁 |
| 地址: | 276034 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 自動 磨刀 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種磨刀工具,具體地說,尤其涉及一種液壓自動磨刀機。
背景技術(shù)
長期以來,我國的磨刀工藝仍然沿襲的是幾十年前的老方法,與社會的進步格格不入,刀具中刀刃的批量加工成為難題。舊磨刀工藝采用的砂輪一般為天然石料制作而成,表面較為粗糙,磨削過程中噪音較高,且天然石料硬度不一,使用過程中,工人需不斷的將磨削過程中高出的硬點用斧頭砍掉,砂輪利用率較低,約占50%;其次工作過程中需要工人用一把長鉗夾住菜刀,將待磨削的刀刃端緊壓在砂輪上進行磨削加工,且需要不停的前后推動,勞動強度高。天然石料制作而成的砂輪在磨削過程中可將產(chǎn)生的泥漿甩出一米遠的距離,工人在工作過程中必須穿著厚重的防水服,且泥漿也造成了嚴重的環(huán)境污染;工作過程中砂輪爆炸傷人的情況時有發(fā)生,對操作工人的人身安全帶來了很大的威脅。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的磨刀工藝落后,造成環(huán)境及噪音污染,并威脅操作工人人身安全;且刀刃的批量加工成為難題的缺陷,本發(fā)明提供了一種液壓自動磨刀機。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種液壓自動磨刀機,包括機架、工作裝置和磨削機構(gòu),工作裝置和磨削機構(gòu)固定安裝在機架上;所述工作裝置包括位移傳動機構(gòu)、偏心軸滑板機構(gòu)和微調(diào)裝置;所述位移傳動機構(gòu)包括上滑板、中滑板和下滑板,上滑板和中滑板底部分別設(shè)有液壓缸甲和液壓缸乙,上滑板的一側(cè)設(shè)有行程開關(guān)限位器,中滑板設(shè)有觸點甲和觸點乙,上滑板的另一側(cè)鉸接有擺動板,擺動板上設(shè)有刀具裝卡模,擺動板底部鉸接有擺動板光杠,擺動板光杠通過曲柄搖桿與偏心軸滑板機構(gòu)連接;所述刀具裝卡模包括刀盤和刀具仿形板,刀盤通過中軸鉸接在擺動板上,刀具仿形板通過螺栓固定在刀盤上,刀具仿形板與固定在機架上的仿形托輥配合使用;偏心軸滑板機構(gòu)包括動力輸入軸、偏心輪總成,動力輸入軸通過軸套與偏心輪總成連接;微調(diào)裝置包括支撐架,支撐架上設(shè)有滑板甲,動力輸入軸通過軸套固定安裝在滑板甲上,滑板甲底部固定安裝有螺母甲,螺母甲與支撐架上的絲杠甲配合;所述磨削機構(gòu)包括砂輪、主軸箱和電動機甲,砂輪與主軸箱連接,主軸箱通過皮帶輪與電動機甲連接。
機架上設(shè)有砂輪補進裝置,砂輪補進裝置包括渦輪蝸桿、絲杠乙、螺母乙,螺母乙固定安裝在滑板乙的底部,螺母乙與絲杠乙配合。
機架底部設(shè)有水箱,水箱上設(shè)有進水口、出水口、排污口,排污口上設(shè)有密封蓋,水箱內(nèi)設(shè)有擋板甲、擋板乙,所述擋板甲焊接在水箱內(nèi)的下表面,擋板乙焊接在水箱內(nèi)的上表面。
擋板甲、擋板乙將水箱分隔成腔室甲和腔室乙,所述排污口設(shè)在腔室甲,出水口設(shè)在腔室乙。
所述刀盤上設(shè)有磁石、定位滑塊甲和定位滑塊乙、彈簧,彈簧的一端固定在擺動板上,另一端通過螺栓連接在刀盤上。
所述行程開關(guān)限位器包括限位環(huán)甲、限位環(huán)乙。
所述偏心輪總成,包括固定塊、滑塊,固定塊設(shè)有轉(zhuǎn)軸甲、長形孔、滑槽,滑塊設(shè)有轉(zhuǎn)軸乙、螺栓孔、定位塊,滑槽與定位塊配合。
上滑板設(shè)有擋板;機架上設(shè)有四周擋水板。
所述仿形托輥包括固定板甲,固定板甲通過螺栓與底座連接,固定板甲上焊接有固定板乙上,輥子安裝在固定板乙上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
定位滑塊乙卡住毛坯刀具的刀背,磁石進一步將毛坯刀具的刀刃吸在刀盤上,毛坯刀具頂住定位滑塊甲,防止刀具在磨削過程中移動或者掉落誤傷操作工人;彈簧使刀具仿形板緊貼仿形托輥擺動,刀具仿形板的弧度決定了刀刃的弧度。
行程開個限位器實現(xiàn)本發(fā)明的自動化控制,操作方便,節(jié)省了勞動力。
滑動滑塊,改變偏心距,使擺動板的擺動幅度發(fā)生改變,從而改變毛坯刀具中磨削面刀刃的弧度。
擋板防止在磨削過程中,冷卻水噴出打濕工作人員;四周擋水板將使用后的冷卻水積攢起來,流入水箱的進水口,防止冷卻水的浪費,實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)使用。
砂輪在工作過程中會產(chǎn)生不同程度的損耗,通過旋轉(zhuǎn)砂輪補進裝置中的渦輪實現(xiàn)砂輪補進,方便快捷。
水箱成功分離出污水中的漂浮物和沉淀物,實現(xiàn)了金屬在切削加工過程中水資源的凈化,實現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)利用。
使用過程中,根據(jù)刀具仿形板的具體高度,通過固定板甲調(diào)節(jié)仿形托輥的高度。
本發(fā)明輕松實現(xiàn)刀刃的批量加工,通過調(diào)節(jié)微調(diào)裝置可改變磨削過程中刀刃的寬度,以滿足用戶的不同需求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為本發(fā)明的左視圖;
圖3為本發(fā)明的后視圖;
圖4為本發(fā)明的右視圖;
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