[發明專利]定制生產中的部件識別有效
| 申請號: | 201210022825.4 | 申請日: | 2005-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN102693405A | 公開(公告)日: | 2012-09-26 |
| 發明(設計)人: | J·C·卡爾普;K·霍;S·P·薩姆布;S·卡扎;C·E·法倫;S·J·卡斯;S·尼科爾斯基 | 申請(專利權)人: | 矯正技術公司 |
| 主分類號: | G06K7/10 | 分類號: | G06K7/10;G06K19/06 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人: | 王茂華;孫新國 |
| 地址: | 美國加利*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定制 生產 中的 部件 識別 | ||
本申請是申請日為2005年11月1日,申請號為“200580037161.7”、發明名稱為“定制生產中的部件識別”的發明專利申請的分案申請。
技術領域
本發明涉及大規模定制產品的制造,更特別地涉及所述產品的自動化制造過程。
背景技術
條形碼符號是包括一系列不同寬度的相鄰條和空(space)的標記編碼圖案。條和空具有不同的光反射特性。現在有多種不同的條形碼標準或符號體系。這些符號體系包括例如UPC/EAN,Code?128,Codabar以及交叉二五碼(Interleaved?2?of?5)。閱讀器和掃描系統對每個符號進行光電解碼,產生旨在描述產品或產品某些特性的多個字母數字字符。這些字符通常以數字形式表示為數據處理系統的輸入,用于銷售點處理,庫存控制等等。
普通的條形碼是“垂直冗余”的,這意味著在垂直方向上重復同樣的信息。這實際上是一維碼。條形的高度可以縮短而不會造成任何信息丟失。不過,垂直冗余允許存在印刷缺陷如污點或空白的符號仍然可讀。條形的高度越高,沿條形碼至少一條路徑可讀的可能性越高。二維(2D)碼沿符號高度和長度存儲信息。最初,二維符號體系開發用于只有少量空間可用于自動ID符號的應用。現在有超過20種不同的2-D符號體系可供使用。
另一種條形碼符號體系是三維(3D)條形碼。美國賓西法尼亞州因革瑪(Ingomar)的Mecco?Partners?LLC公司提供的Bumpy?Bar?code(Bumpy條形碼)(BBC)是一種3D條形碼。BBC是已經被標記在材料上且無須使用對比即可讀取的任何線性條形碼符號體系。通常,條形碼需使用閱讀器讀取,所述閱讀器通過條和背景之間的視覺對比量(或黑白差異)來檢測兩者之間的差異。Bumpy條形碼是被創建為利用標記的凸凹或“起伏”性質來確定碼內條和空的位置的那些標記。通過該技術無須使用顏料,墨水或特別的光照就可以讀取零對比度(白色條和白色空或者黑色條和黑色空)的標記。
盡管Bumpy條形碼閱讀器可以讀取傳統的對比度標簽,所述閱讀器的已獲得專利的結構使之可以通過自身的“3-D”凸凹特性檢測到Bumpy條形碼而無須使用光學對比。閱讀器直接照到條形碼上,同時CCD成像器從偏離激光的位置查看條形碼。這種偏移幾何關系造成一種靜態視差形式(“由于觀察位置的變化產生新視線,造成一個對象相對于另一個對象的位置的視在差異”),使成像器可以檢測到“騎”在標記凸起位置上的激光。
發明內容
在一個方面,本發明公開的系統和方法用于通過將部件標識編碼成多維條形碼來識別大規模定制部件;并且用于使用光固化成型設備(SLA)制作嵌有多維條形碼的部件。
該系統的優勢包括以下一個或多個方面。在該實施例中,條形碼信息允許產品或部件的自動化制造和處理。產品由此包括一個可以是字母和數字符號的緊湊的高度可靠的條形碼,以使生產過程自動化。3D數據矩陣條形碼基于一種工業標準解決方案,因此其應用的成本效益高,并且可以使用攝像頭可靠地讀取。在SLA構造中實現這種技術的其他益處包括:無需后續操作的唯一部件標識節省了時間、設備、人力和減少了誤差;使用標準工業視覺和軟件即可將SLA模型直接投入自動化制造過程;可使用自動化材料處理和工作流程管理系統控制生產過程;并且可維護數據矩陣標準以保證與行業的兼容性。由于在每個制造階段都可識別部件,可以利用諸如產品或部件的生產過程信息之類的數據有效地估計產品的可靠性并提高產品的可制造性。由于允許自動化制造,產品和部件信息可以用來節省人力并降低成本。
附圖說明
附圖中示出了本發明的實施例,并且這些附圖不應視為具有限制性,其中:
圖1示出了用于制造具有3D條形碼的部件的示例性過程;
圖2示出了具有3D條形碼的示例性牙模;
圖3示出了用于大規模定制部件的示例性系統。
具體實施方式
盡管下文所述的本發明實施例目前被認為是本發明的優選實施例,應當理解,在不背離本發明主旨或基本特性的前提下,本發明可以以其他特定的形式實施。因此本實施例的各個方面都應認為是示例性和非限制性的。相應地,本發明僅受所附權利要求書的限制。
現在參照附圖,附圖中相同的元件采用相同的參考標號,圖1示出了在部件上形成3D條形碼的示例性過程。該過程首先將部件標識編碼成多維條形碼(10);并且使用光固化成型設備(SLA)制造嵌有多維條形碼(10)的部件(12)。
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